[实用新型]一种捻线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线成型装置技术领域，尤其涉及一种捻线机。

背景技术

现有电线的线芯一般是由多股细铜线经绞绕而成，作为一种将多股铜线捻成一股的电线成型机械，捻线机应用越来越广泛；为提高捻线效率以及满足将不同股数的铜线捻成一股的要求，现有的捻线机一般设计成大型结构，然而，这种大型结构的捻线机往往存在结构复杂、难以有效推广的缺陷。

故而，针对现有的捻线机所存在的不足，有必要对其进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种捻线机，该捻线机结构简单且适合大范围推广。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种捻线机，包括有基板，基板装设有驱动电机，驱动电机的输出端部装设有驱动轮；基板还装设有捻线机构，捻线机构包括有捻线转轴以及装设于捻线转轴的一端部的捻线卡爪，捻线转轴通过轴承装设于基板，捻线转轴的另一端部装设有从动轮，驱动轮与从动轮驱动连接。

其中，所述捻线卡爪包括有两个正对设置的卡手，两个卡手分别装设于所述捻线转轴的端部。

其中，所述驱动轮与所述从动轮通过皮带传动机构连接。

其中，所述基板对应所述捻线机构装设有防护罩，防护罩罩设于捻线机构的外侧，防护罩对应所述捻线卡爪开设有放线孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种捻线机，包括有基板，基板装设有驱动电机，驱动电机的输出端部装设有驱动轮；基板还装设有捻线机构，捻线机构包括有捻线转轴以及装设于捻线转轴的一端部的捻线卡爪，捻线转轴通过轴承装设于基板，捻线转轴的另一端部装设有从动轮，驱动轮与从动轮驱动连接。在本实用新型工作过程中，捻线卡爪卡夹待捻细铜线，驱动电机通过驱动轮驱动从动轮转动，从动轮带动捻线转轴转动并最终带动捻线卡爪转动，转动的捻线卡爪将多股细铜线捻成一股。综合上述情况可知，本实用新型通过上述简单的结构即可完成捻线动作，即本实用新型具有结构简单的优点，且适合大范围推广应用。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的捻线卡爪的结构示意图。

图4为本实用新型的捻线卡爪的分解示意图。

图5为本实用新型装设有防护罩后的结构示意图。

在图1至图5中包括有：

1——基板        2——驱动电机   3——驱动轮

4——捻线机构    41——捻线转轴  42——捻线卡爪

421——卡手      43——轴承      5——从动轮

6——防护罩。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种捻线机，包括有基板1，基板1装设有驱动电机2，驱动电机2的输出端部装设有驱动轮3；基板1还装设有捻线机构4，捻线机构4包括有捻线转轴41以及装设于捻线转轴41的一端部的捻线卡爪42，捻线转轴41通过轴承43装设于基板1，捻线转轴41的另一端部装设有从动轮5，驱动轮3与从动轮5驱动连接；其中，捻线卡爪42包括有两个正对设置的卡手421，两个卡手421分别装设于捻线转轴41的端部。

须进一步解释，驱动轮3可以通过皮带传动机构与从动轮5连接，当然，上述传动方式并不构成对本实用新型的限制，即驱动轮3还可以通过链条传动机构或者齿轮传动机构与从动轮5连接。

在本实用新型工作过程中，待捻细铜线卡夹于两个卡手421之间，驱动电机2带动驱动轮3转动，驱动轮3再驱动从动轮5转动进而带动捻线转轴41转动，捻线转轴41最终带动捻线卡爪42转动，转动的捻线卡爪42将多股细铜线捻成一股。综合上述情况可知，本实用新型通过上述简单的结构即可完成捻线动作，即本实用新型具有结构简单的优点。

另外，本实用新型可以设计成较小的体型结构，结构简单且体积小的结构特点能够有利于本实用新型推广应用。

作为优选的实施方式，为增强捻线过程中的安全性，本实用新型于捻线机构4的外侧增设有相应的防护罩6，具体为：如图5所示，基板1对应捻线机构4装设有防护罩6，防护罩6罩设于捻线机构4的外侧，防护罩6对应捻线卡爪42开设有放线孔。工作时，待捻细铜线经放线孔进入至防护罩6内，位于防护罩6内的捻线卡爪42卡夹待捻细铜线。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。