[实用新型]一种加固机柜门立柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电控柜构件的结构，尤其是涉及一种加固机柜门立柱。

背景技术

随着配电行业的发展，配电设备在实用、安全等技术性能方面上的要求日益提高,因此对机柜型材的性能要求也越来越高。机柜门立柱作为机柜门的主要应力结构，必须提供足够高的机械强度、刚度以及防护等级。而在现有技术下生产的机柜门立柱其主体骨架结构的强度并不能达到标准。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种强度大，而且重量轻，即能保证柜体的标准化程度，又能保证柜体的强度和柜体的防护等级的加固机柜门立柱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种加固机柜门立柱，包括骨架和骨架上的安装孔。所述骨架结构为一柱体，由钣金折弯成型，横截面为闭合形体，由始端起向左延伸后，向右180度折双层叠边第一褶，向下90度折第二褶，向左90度折第三褶，向右180度折双层叠边第四褶，向下30度折第五褶，向上60度折第六褶，向下180度折双层叠边第七褶，向右90度折第八褶，向下90度折第九褶，向左90度折第十褶，向右180度折双层叠边折第十一褶，向上90度折第十二褶，向左90度折第十三褶，向上90度折第十四褶，向左90度折第十五褶，两层板材相贴合，连接于末端。

进一步地，为了便于弯折，所述机柜门立柱由两块板材通过机械弯折组合成一个柱体，且所述始端和末端之间为焊接，第四褶和第七褶之间为焊接，第九褶与第十三褶之间为焊接。

进一步地，为了符合安装标准化，第六褶、第七褶、第八褶之间的双层叠面的纵向的两端分别设有两个柜门定位孔。

本实用新型具有的优点是：本方案的加固机柜门立柱改变了原有技术下的机柜门立柱结构，骨架采用五处双层折叠，强度高于一般机柜纵梁，并且在第五褶与第六褶之间形成一层斜面，使柱体横截面分成两个三角形，加强了水平方向上的抗压能力。而且重量轻，既能保证柜体的标准化程度，使机柜门横梁与合页可以与立柱无缝焊接，又能加强柜体的强度和柜体的防护等级，适用于多种类型机柜。

附图说明

图1是本实用新型的横截面结构示意图

图2是本实用新型的安装孔分布结构示意图

图中：

1、第一褶       2、第二褶       3、第三褶

4、第四褶       5、第五褶       6、第六褶

7、第七褶       8、第八褶       9、第九褶

10、第十褶      11、第十一褶    12、第十二褶

13、第十三褶    14、第十四褶    15、第十五褶

16、始端        17、末端        18、骨架

19、柜门定位孔

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的加固机柜门立柱，包括骨架18和骨架上的安装孔19。所述骨架为一柱体，由钣金折弯成型，横截面为闭合形体，由始端16起向左延伸后，向右180度折双层叠边第一褶1，向下90度折第二褶2，向左90度折第三褶3，向右180度折双层叠边第四褶4，向下30度折第五褶5，向上60度折第六褶6，向下180度折双层叠边第七褶7，向右90度折第八褶8，向下90度折第九褶9，向左90度折第十褶10，向右180度折双层叠边折第十一褶11，向上90度折第十二褶12，向左90度折第十三褶13，向上90度折第十四褶14，向左90度折第十五褶15，两层板材相贴合，连接于末端17。

为了便于弯折，所述机柜门立柱由两块板材通过机械弯折组合成一个柱体，且所述始端16和末端17之间为焊接，第四褶4和第七褶7之间为焊接，第九褶9与第十三褶13之间为焊接。第六褶6、第七褶7、第八褶8之间的双层叠面的纵向的两端分别设有两个柜门定位孔19。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。