[实用新型]鼓风式多路输料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及传输物料的输料机，尤其涉及颗粒状农产品传输的鼓风式多路输料机。

背景技术

目前，广泛应用于生产经营活动的输料机械主要有传送带和吸式上料机。传送带是电机带动传送带转动来实现传输。吸式上料机是以电机的进风口吸力为动力，吸引物料流向输送目的地，主要部件及其流程顺序是：进料口→输送管道→闭风器→卸料器、电机。这两种送料方式均存在着一些明显的不足，对传送带熟料系统来说，其不足为：1、传送带输送距离有限；常用传送带输送距离都只能在4米到12米之间，远不能满足长距离的传输。2、体型巨大；传送带需要很大的操作半径，对使用场地面积要求较高，改变方向时也需要3到5人才能移动，使用时人工成本较大。3、不能全天候使用：物料在传送带的传输过程中是处于露天状态的，所以在刮风、下雨等恶劣天气下是不能使用的。4、造价高昂；以一台输送距离为12米的传送带为例，它的市场报价在10000元到12000元左右。5、传输过程中物料损失较大：传送带在传输过程中，常出现洒落情形，损失较大。对吸式上料机来说，其不足为：1、安装成本较大，安装程序繁琐；吸式上料机安装时都需要固定在仓库的某一处，地面上的入料口、悬空的动力电机和卸料器、闭风器、还有贴墙的传输管道都需要采取各种方式固定，安装程序复杂繁琐，耗时费力，成本大。据调查，一台中型吸式上料机的安装最少需要4人用时4天左右才能完成。2、固定的出料口极大的限制了传输范围；吸式上料机的出料口是和卸料器、闭风器连体安装在某一固定位置的，这样就必然导致输送过来的物料始终着落在某一固定点上。在大的仓库中，还需要人工或借助其他辅助机械转运，反而增加了成本。3、无法实现多路同时传输；很多物料在精选或者加工后都需要分级输送入库，而一套吸式上料机只有一个入口和一个出口的工作模式无法实现这样的多路分级输送。用时使用几套吸式上料机使安装和使用成本成倍上升。4、在输送过程中对物料有伤害：吸式上料机在出口处要经过卸料器和闭风器，这些机械的摩擦对于一些较脆弱的物料就不可避免的造成打花甚至脱皮伤害，如葵花籽等。

实用新型内容

本实用新型提供一种鼓风式多路输料机，实现分级输送及长距离高低可调输送的目的。

为此，所采用的技术方案为: 一种鼓风式多路输料机，包括风机，所述风机的出风口连通多路分风管路，该多路分风管路的末端连通软管；所述多路分风管路上均依次安装有闭风器和闭风拦网进料装置。

所述多路分风管路上的各闭风器互相连接成一体。

所述闭风拦网进料装置包括导料管，该导料管的上端安装有进料斗，下端安装在沉料管内，该沉料管两端通过法兰与所述的多路分风管路连通；所述置于沉料管内的导料管的下端外缘安装有合页。所述进料斗的上方设置有拦料网。

所述合页上方的导料管上固定有挡风板。

本实用新型解决了传统输送方式单路输送无法分级，输送距离远近高低不可调的不足，而且具有造价低廉、安装简便、清洁环保的优点。相同功率电机带动的本实用新型在单位时间内的输送量是吸式上料机的2到3倍、出料口可以灵活的移动、一次性多路输送、开机后不再需要进行人工适时操控。据实际使用测算，在相同输送量的情况下，耗能成本和人工成本两项较传统的传送带和吸式上料机节省在三分之二左右。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型各闭风器连接为一体的结构示意图；

图3为本实用新型闭风拦网进料装置结构示意图。

具体实施方式

   下面结合附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细的说明。

   参照图1，一种鼓风式多路输料机，包括风机1，所述风机1的出风口连通多路分风管路2，该多路分风管路2的末端通过法兰连接一根入库的软管，可以根据实际需要，或前进或后移，或抬高或压低出口，灵活的移动将物料导向最终储藏的位置；所述多路分风管路2上均依次安装有闭风器3和闭风拦网进料装置4。

参照图2，所述多路分风管路2上的各闭风器3互相连接成一体。具体：所述各闭风器3的蝶阀10置于多路分风管路2内，该蝶阀10的转动轴在多路分风管路2外通过联轴器互相连接成一体后，其两端的轴安装于置于支架上的轴承内，皮带轮11安装在多个闭风器的中央位置，使闭风器系统尽可能保持平衡与稳定，该皮带轮通过皮带和低速电机连接，通过增大或减小皮带轮来调节闭风器开合的快慢。若输送距离较远、高度过高，就使用较大的皮带轮，放慢闭风器开合的速度，加长物料进入和风力输送的时间，反之则按相反方法安装。