[实用新型]薄壁异形截面构件数控加工快速装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及细长构件数控加工技术领域，尤其涉及一种薄壁异形截面构件数控加工快速装夹装置。 

背景技术

在现今节能、环保、轻型化的工业生产发展要求下, 薄壁异形截面构件被广泛应用于航空航天以及核电工业等领域。管材绕弯成形因其精度高、效率高且易于实现自动化等特点在管弯曲加工占有十分重要的地位。 

然而，现有的薄壁异形截面构件的加工技术存在以下问题：薄壁异形截面构件数控加工前装夹操作次数多、反复装调、装夹时间长、装夹精度低等。 

因此，有必要对现有的薄壁异形截面构件的加工技术进行改进。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，以保证细长薄壁结构件斜面加工的质量。 

为解决上述问题，本实用新型提出一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，包括：拱形支撑板、第一支撑板、第二支撑板、短臂压紧块、以及长臂压紧块；其中，所述第一支撑板和所述第二支撑板紧固在所述拱形支撑板上；所述短臂压紧块和所述长臂压紧块紧固在所述第一支撑板和所述第二支撑板上；所述拱形支撑板紧固在机床工作台上。 

所述第一支撑板和所述第二支撑板通过第一圆柱头螺钉紧固在所述拱形支撑板上。 

所述第一支撑板和所述第二支撑板通过第一圆柱头螺钉紧固在所述拱形支撑板上时，通过内螺纹圆柱销进行定位。 

所述第一圆柱头螺钉的规格为M20。 

所述内螺纹圆柱销的规格为D16。 

所述短臂压紧块和所述长臂压紧块通过第二圆柱头螺钉紧固在所述第一支撑板和所述第二支撑板上。 

所述第二圆柱头螺钉的规格为M6。 

所述拱形支撑板通过第三圆柱头螺钉紧固在机床工作台上。 

所述第三圆柱头螺钉的规格为M16。 

本实用新型提供的细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置由于具有以上技术方案，使其与现有技术相比解决了现有的薄壁异形截面构件数控加工前装夹操作次数多、反复装调、装夹时间长、装夹精度低等问题，提高了该类薄壁结构件装夹效率和装夹精度，达到了零件装夹一次成功和一线操作人员劳动强度大幅降低的有益效果。 

附图说明 

图1和图2是本实用新型提供的薄壁异形截面构件数控加工快速装夹装置的结构示意图。

图3是本实用新型提供的薄壁构件的截面示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的提供的薄壁异形截面构件数控加工快速装夹装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。 

本实用新型的核心思想在于，提供一种细长薄壁结构件斜面加工快速装夹装置，包括拱形支撑板、第一支撑板、第二支撑板、短臂压紧块、以及长臂压紧块；其中，所述第一支撑板和所述第二支撑板紧固在所述拱形支撑板上；所述短臂压紧块和所述长臂压紧块紧固在所述第一支撑板和所述第二支撑板上；所述拱形支撑板紧固在机床工作台上；从而解决了现有的薄壁异形截面构件数控加工前装夹操作次数多、反复装调、装夹时间长、装夹精度低等问题，提高了该类薄壁结构件装夹效率和装夹精度，达到了零件装夹一次成功和一线操作人员劳动强度大幅降低的有益效果。 

请参考图1和图2，图1和图2是本实用新型提供的薄壁异形截面构件数控加工快速装夹装置的结构示意图，如图1和图2所示，本实用新型提供的薄壁异形截面构件数控加工快速装夹装置，其特征在于，包括：拱形支撑板1、第一支撑板2、第二支撑板3、短臂压紧块4、以及长臂压紧块5；其中，所述第一支撑板2和所述第二支撑板3紧固在所述拱形支撑板1上；所述短臂压紧块4和所述长臂压紧块5紧固在所述第一支撑板2和所述第二支撑板3上；所述拱形支撑板1紧固在机床工作台6上。 

所述第一支撑板2和所述第二支撑板3通过第一圆柱头螺钉7紧固在所述拱形支撑板1上。 

所述第一支撑板2和所述第二支撑板3通过第一圆柱头螺钉7紧固在所述拱形支撑板1上时，通过内螺纹圆柱销8进行定位。 

所述第一圆柱头螺钉7的规格为M20。 

所述内螺纹圆柱销8的规格为D16。 

所述短臂压紧块4和所述长臂压紧块5通过第二圆柱头螺钉9紧固在所述第一支撑板2和所述第二支撑板3上。 

所述第二圆柱头螺钉9的规格为M6。