[实用新型]可调式太阳能电池片焊接治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接治具，尤其是一种可调式太阳能电池片焊接治具。用于将单个的晶硅电池片通过手工焊接串联在一起。

背景技术

太阳能电池片的焊接主要有手工焊接及机器焊接两种方式，但对于切割后的电池片只能采用手工焊接。而目前手工焊接治具是针对整片电池片的尺寸设计制作的。如125*125mm、156*156mm等整片电池片的规格，焊接治具无法根据切割后电池片尺寸来调节。同时电池片之间的间距隔块是固定在治具上的，无法根据需要更换成不同尺寸。所以在焊接不同尺寸的电池片及不同间距要求的产品时需重新制作焊接治具，不但影响了生产效率，而且浪费了大量的人力物力。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型的目的是提供一种可调式太阳能电池片焊接治具，使其具有调节焊接电池片尺寸、更换不同间距电池片的焊接。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可调式太阳能电池片焊接治具，包括底板，及该底板上间隔有凹槽；其中在所述凹槽的间隔部位开有滑道，及安装在所述滑道内的隔块，位于滑道一侧的间隔部位的端面上设有刻度，还包括底板其中一侧端面上镶有一排定位块。

在本新型中，所涉及的滑道的截面为矩形，在矩形截面的滑道底部开有条孔，具有在外侧装有多个螺丝穿过条孔，与矩形截面的滑道内安装多个矩形的隔块与所对应的螺丝连接配合。因此，可通过隔块实现不同尺寸的定位，还可通过更换不同尺寸的隔块，使焊接治具适用于不同片间距的电池片的串联焊接。

进一步地，所涉及的滑道的截面为T形，在所述滑道底部设有与刻度相对应的凹痕，在所述滑道上按间隔设有用于更换隔块的退出凹槽，还包括在T形滑道内安装有可移动的T形的隔块，该隔块底部设有凸起的弹簧片，与滑道底部的凹痕定位配合。

进一步地，所述的滑道的截面为T形，在所述滑道底部设有与刻度相对应的凹痕，在所述T形滑道上按间隔设有用于更换隔块的退出凹槽，还包括在T形滑道内安装有可移动的T形的隔块，该隔块底部设有凸起的弹性顶珠，与滑道底部的凹痕定位配合。

在本新型中，还包括在底板一侧安装有手柄。方便电池片焊接治具的移动。

本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、由于隔块可以在滑道中滑动，通过调整隔块的间距使焊接治具适用于不同尺寸的电池片的串联焊接。

2、隔块是可以更换的，通过更换不同尺寸的隔块使焊接治具适用于不同片间距的电池片的串联焊接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1隔块与滑道安装的另一实施例。

具体实施方式

以下将结合附图实施例，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，可调式太阳能电池片焊接模具，包括底板1，该底板1两侧面为向下弯折90°形成两个支撑的金属板。在所述底板1上按间隔设有凹槽3，本实施例设有三道凹槽3，该凹槽3用于放置电池片正电极上的焊带。在所述三道凹槽3形成的两个间隔部位开有滑道4，及安装在所述滑道4内的隔块5，利用隔块5作为调整电池片之间距离的模块。位于滑道4一侧的间隔部位的端面上设有刻度6，位于底板1其中一侧端面上镶有一排定位块2，用于定位电池片在同一直线上。在本实施例中还包括在所述底板1一侧安装有手柄7。在实际应用中，由于不同尺寸的电池片及不同间距，需要进行调整，为此本新型所述的滑道4的截面为T形，在所述滑道4底部设有与刻度相对应的凹痕（图中未给出），在所述滑道上按间隔设有用于更换隔块的退出凹槽8，还包括在滑道4内安装有可移动的T形的隔块5，该隔块5底部设有凸起的弹簧片（图中未给出），与滑道4底部的凹痕定位配合。

根据隔块5的应用特点，除上述利用隔块5作为调整电池片之间距离的模块之外，还可根据电池片间距尺寸的不同要求更换对应尺寸的隔块5，因此可在滑道上按间隔设有用于更换隔块5的退出凹槽8。这样，当需要更换隔块5时，将隔块5沿滑道4移动至退出凹槽8位置即可退出更换，以满足不同片间距的电池片的串联焊接。

根据上述特点，对于上述的隔块5进行相应的改变，同样能满足使用要求。相同的部分是所述的滑道4的截面为T形，在所述滑道底部设有与刻度相对应的凹痕，在所述滑道上按间隔设有用于更换隔块的退出凹槽，还包括在滑道内安装有可移动的T形的隔块5，所不同的是，在隔块5底部设有凸起的弹性顶珠，与滑道底部的凹痕定位配合（未给出附图）。