[实用新型]一种外干燥水浴式蒸汽减温器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水浴式蒸汽减温器，特别涉及一种外干燥水浴式蒸汽减温器。

背景技术

间接换热时，饱和蒸汽换热效率高于过热蒸汽，且过热度越高，换热效率越低。当只有过热蒸汽来源时，则需对过热蒸汽进行减温，降低过热度。一般的蒸汽减温器，如喷雾式减温器、表面式减温器等，减温后过热度越低，蒸汽带水越严重，蒸汽品质越差。若需要将蒸汽温度降至所需用汽压力对应的饱和温度，则通常要使用水浴式蒸汽减温器，又称为水浴式饱和蒸汽发生器。

水浴式蒸汽减温器的筒体下部为液相空间，筒体上部为汽相空间，汽相空间的顶壁上设有排汽阀，液相空间中设有分流器，过热蒸汽管伸入水浴式蒸汽减温器中与分流器连接，水浴式蒸汽减温器的侧壁安装有水位计及溢流阀，顶壁上安装有压力探头，补水泵的出口与水浴式蒸汽减温器的底部相连，且根据水位计的水位控制信号向水浴式蒸汽减温器中补充适量的冷凝水。过热蒸汽管上安装有压力表及压力控制阀，压力探头测得的饱和蒸汽压力信号提供给压力控制器，压力控制器控制压力控制阀的开度。过热蒸汽从分流器流出，经与液相空间的水换热降温成为湿饱和蒸汽向上溢出，从顶壁的排汽阀流出。该系统的不足之处在于：饱和蒸汽中的含水率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种外干燥水浴式蒸汽减温器，能降低饱和蒸汽中的含水率。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种外干燥水浴式蒸汽减温器，包括水浴式蒸汽减温器、补水泵及蒸汽干燥换热器，所述水浴式蒸汽减温器的筒体下部为液相空间，筒体上部为汽相空间，所述汽相空间的顶壁上设有排汽阀，所述液相空间中设有分流器，过热蒸汽管伸入所述水浴式蒸汽减温器中与所述分流器连接，所述补水泵的出口与所述水浴式蒸汽减温器的底部相连向水浴式蒸汽减温器中补水，所述蒸汽干燥换热器的饱和蒸汽进口与所述水浴式蒸汽减温器的排汽阀相连接，所述蒸汽干燥换热器的饱和蒸汽出口与用户管道连接，所述蒸汽干燥换热器的过热蒸汽进口与过热蒸汽的汽源管道连接，所述蒸汽干燥换热器的过热蒸汽出口与所述水浴式蒸汽减温器的分流器连接。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：过热蒸汽从分流器流出，经与液相空间的水换热成为湿饱和蒸汽向上溢出，此时饱和蒸汽的含水率较高，从顶壁的排汽阀流出后进入蒸汽干燥换热器，在蒸汽干燥换热器中过热蒸汽对湿饱和蒸汽进行间接加热，将湿饱和蒸汽中的液态水蒸发为蒸汽，成为干饱和蒸汽供给用户使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型外干燥水浴式蒸汽减温器的结构示意图。

图中：1.过热蒸汽；2.压力表；3.前截止阀；4.压力控制阀；4a.压力控制器；5.后截止阀；6.水浴式蒸汽减温器；6a.压力探头；6b.排汽阀；6c.溢流阀；6d.排空阀；6e.分流器；7. 水位计；8.补水泵；9.蒸汽干燥换热器；9a.饱和蒸汽进口；9a’.饱和蒸汽出口；9b.过热蒸汽进口；9b’.过热蒸汽出口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的外干燥水浴式蒸汽减温器，包括过热蒸汽管、水浴式蒸汽减温器6、补水泵8及蒸汽干燥换热器9。过热蒸汽管上依次安装有压力表2、前截止阀3、压力控制阀4和后截止阀5。

水浴式蒸汽减温器6的筒体下部为液相空间，筒体上部为汽相空间，汽相空间的顶壁上设有排汽阀6b，液相空间中设有分流器6e，水浴式蒸汽减温器6的侧壁安装有水位计7及溢流阀6c，溢流阀6c可以采用浮球式疏水阀。水浴式蒸汽减温器6的顶壁上安装有压力探头6a，补水泵8的出口与水浴式蒸汽减温器6的底部相连且根据水位计7的水位控制信号向水浴式蒸汽减温器中补充适量的冷凝水、除盐水或软化水。压力探头6a测得的饱和蒸汽压力信号提供给压力控制器4a，压力控制器4a控制压力控制阀4的开度。水浴式蒸汽减温器6的筒体底部安装有排空阀6d，排空阀6d与溢流阀6c的出口均接入排放管。

蒸汽干燥换热器9的饱和蒸汽进口9a与水浴式蒸汽减温器6的排汽阀6b相连接，蒸汽干燥换热器9的饱和蒸汽出口9a’与用户管道连接，蒸汽干燥换热器9的过热蒸汽进口9b与前截止阀3的出口连接，蒸汽干燥换热器9的过热蒸汽出口9b’与压力控制阀4的进口连接，再通过后截止阀5与水浴式蒸汽减温器6的分流器6e连接。