[实用新型]余热锅炉尾部换热面防腐改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热锅炉部件，尤其涉及一种使用在余热锅炉尾部换热面处的防腐改进结构。 

背景技术

工业生产的不断发展，由此带来的就是工业生产中能源消耗巨大、能源浪费严重等问题，如何有效的进行节能减排、节能降耗的问题也随着被不断的提入战略计划之中。 

通常余热锅炉的排烟温度一般在150℃左右，而燃用高硫分燃料的锅炉排烟温度一般在200℃左右。研究表明，若锅炉排烟温度降低10℃，锅炉热效率将提高0.7%，节省燃料1%；当利用烟气加热给水时，若给水温度提高1℃，则排烟温度可降低2-3℃，而若给水温度升高6-7℃，则锅炉效率提高1%。而现有的余热锅炉虽然采用钢管式余热锅炉，这在钢管式余热锅炉尾部换热面虽然一定程度上能提高锅炉效率，但是由于材料特性的限制，不能充分利用烟气中的热量，并且容易出现换热管烟气侧管壁上受硫酸腐蚀现象，进而缩短了尾部受热面的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能耐腐蚀，可大幅度提高锅炉效率，结构紧凑，使用寿命长的余热锅炉尾部换热面防腐改进结构。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种余热锅炉尾部换热面防腐改进结构，包括侧集箱，分集箱，换热管，换热管的两端固定连接在分集箱上，分集箱一端固定连接在侧集箱上，另一端密封，其特征在于：所述换热管采用耐硫酸腐蚀的09CrCuSb 钢材质结构。可更大程度的提高钢管式余热锅炉尾部换热面的烟气侧管壁的耐硫酸腐蚀性，有效降低锅炉的排烟温度，提高产品的使用寿命，提高锅炉效率，结构简单紧凑。 

作为优选，所述的换热管上设有多个肋片。可更大程度的增大余热锅炉尾部受热面烟气与换热管内水的换热面积。

作为优选，所述的换热管上在同一位置处设有两片肋片，两片肋片分别相向设置在换热管上同一位置的外壁处。可更大程度的增大余热锅炉尾部受热面烟气与换热管内水的换热面积。

作为优选，所述的肋片的长度大于换热管的管体外径尺寸。可更大程度的增大余热锅炉尾部受热面烟气与换热管内水的换热面积。

本实用新型的有益效果是：可更大程度的提高钢管式余热锅炉尾部换热面的烟气侧管壁的耐硫酸腐蚀性，有效降低锅炉的排烟温度，提高产品的使用寿命，提高锅炉效率，结构简单紧凑。且能更大程度的增大余热锅炉尾部受热面烟气与换热管内水的换热面积；有效降低了烟气温度，提高了锅炉给水温度，同时提高了锅炉的热效率。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型余热锅炉尾部换热面防腐改进结构的优选实施方式的结构示意图。 

图2是本实用新型余热锅炉尾部换热面防腐改进结构的局部结构示意图。 

具体实施方式

图1、图2所示的实施例中，一种余热锅炉尾部换热面防腐改进结构，包括侧集箱10，分集箱20，换热管30，换热管30的两端固定连接在两根分集箱20上，分集箱20一端固定连接在侧集箱10上，另一端密封，所述换热管30采用耐硫酸腐蚀的09CrCuSb 钢材质结构，09CrCuSb 钢材质结构也可简称为ND钢材。其中一根侧集箱10的两端连接有进水管11，换热管30上设有多个肋片40。换热管30上在同一位置处设有两片肋片40，两片肋片40分别相向设置在换热管30上同一位置的外壁处。优选的将肋片40的长度大于换热管30的管体外径尺寸。

尽管本文较多地使用了侧集箱、分集箱、换热管、肋片等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。