[实用新型]一种高温氟硅橡胶有效

专利信息
申请号: 201220485235.0 申请日: 2012-09-21
公开(公告)号: CN202846970U 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 杨冲 申请(专利权)人: 深圳市冠恒新材料科技有限公司
主分类号: B32B1/00 分类号: B32B1/00;B32B27/08;B32B27/28;B32B27/32
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518003 广东省深圳市宝安区大浪街道*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 高温 硅橡胶
【说明书】:

技术领域

实用新型属于橡胶技术领域,尤其涉及一种高温氟硅橡胶。

背景技术

高温氟硅橡胶是一种耐油、耐高温、耐酸碱的新型材料,高温氟硅橡胶逐渐替代传统橡胶成为汽车、电子、航空航天等诸多领域产品的原材料。高温氟硅橡胶是通过高温氟硅橡胶单体混炼成为高温氟硅橡胶胶体,在使用过程中,将高温氟硅橡胶放入成型模具内通过硫化的工艺定型硫化。在高温氟硅橡胶生产出来以后,由于还没有硫化定型,具有一定的流动性,如果长时间接触空气会发生化学反应,影响高温氟硅橡胶的质量。目前的高温氟硅橡胶一般是片状,多层片状的高温氟硅橡胶叠在一起以后必须在比较短的时间内分开 ,否则由于高温氟硅橡胶存在一定的流动性,两层高温氟硅橡胶就会发生相互融合,难以分开,这样非常不方便使用。其次片状的高温氟硅橡胶不利于包装隔绝空气,因此要求高温氟硅橡胶在生产出来以后必须在短时间内使用,这样对于高温氟硅橡胶的生产者和使用者都非常不利。

由此可见,上述现有高温氟硅橡胶仍存在有诸多的缺陷,而亟待加以改进。

有鉴于上述现有高温氟硅橡胶存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年,积有丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,以期创设一种改进成型结构的高温氟硅橡胶,能够改进一般市面上现有高温氟硅橡胶的成型结构,使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有的高温氟硅橡胶存在的缺陷,而提供一种新型结构的高温氟硅橡胶,克服现有高温氟硅橡胶在保存方面的缺陷,使其减小与空气的接触面积,解决片状高温氟硅橡胶相互融合的问题。

本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的高温氟硅橡胶呈圆柱体状,圆柱体外表面包裹PE膜或者硅胶膜,圆柱体的长度为45厘米到53厘米,圆柱体的横截面直径为14厘米到17厘米。

本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前所述的PE膜的厚度为0.8毫米到1毫米,PE膜紧贴高温氟硅橡胶的一面的表面涂抹一层生硅胶。

前所述的硅胶膜的厚度为0.2毫米到0.8毫米。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型由于采用上述技术方案将高温氟硅橡胶挤出成型为圆柱体状,相对片状的高温氟硅橡胶,圆柱体状的高温氟硅橡胶表面积减少,也不存在片状的高温氟硅橡胶相互融合的问题,在圆柱体外面包裹一层PE膜或者硅胶膜,可以完全阻隔高温氟硅橡胶与空气的直接接触,延长了高温氟硅橡胶存放的时间,在PE膜紧贴高温氟硅橡胶的一面的表面涂抹一层生硅胶,可以有效地防止高温氟硅橡胶与PE膜相互粘结。与此同时,圆柱体状的高温氟硅橡胶的可搬运性好,隔离性好,可分割性好,均能充分满足工程应用需要,达到了本实用新型设计的目的。

上述说明仅为本实用新型技术方案特征部份的概述,为使专业技术人员能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本实用新型提供的一个实施例的横截面结构示意图。

图2是本实用新型提供的另一个实施例的横截面结构示意图。

图中,1、柱状体;2、PE膜;3、生硅胶;4、硅胶膜。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供的一个实施例的横截面结构示意图。本实用新型的一种高温氟硅橡胶,高温氟硅橡胶呈圆柱体状,圆柱体1外表面包裹PE膜2,圆柱体1的长度为45厘米到53厘米,圆柱体1的横截面直径为14厘米到17厘米,PE膜2的厚度为0.8毫米到1毫米,PE膜2紧贴高温氟硅橡胶的一面的表面涂抹一层生硅胶3。 

实施例2

如图2所示,本实用新型提供的另一个实施例的横截面结构示意图。本实用新型的一种高温氟硅橡胶,高温氟硅橡胶呈圆柱体状,圆柱体1外表面包裹硅胶膜4,圆柱体1的长度为45厘米到53厘米,圆柱体1的横截面直径为14厘米到17厘米,硅胶膜4的厚度为0.2毫米到0.8毫米。 

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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