[实用新型]一种球头钻铣刀有效
申请号: | 201220485483.5 | 申请日: | 2012-09-22 |
公开(公告)号: | CN202741805U | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 袁国智;任元平 | 申请(专利权)人: | 宁波川景誉机械科技发展有限公司 |
主分类号: | B23B51/08 | 分类号: | B23B51/08 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠;任汉平 |
地址: | 315104 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球头钻 铣刀 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工切削刀具的技术领域,特别是一种专用于钻铣切削球形窝腔的钻铣刀具,具体地说是一种球头钻铣刀。
背景技术
目前在液压行业中,斜轴柱塞泵的主轴球窝加工一直是一个很大的难题,其主要体现在工件钻铣加工不易掌握和控制,切削出的球窝轮廓精度差,精加工预留余量不均匀等问题。这些问题直接造成了产品后继精加工研磨工序的复杂和困难,导致劳动强度增大,加工成本增高,以及生产效率相对较低,品良率难以提高的现象。因此,对于切削刀具人们迫切的需要一种全新的设计理念,消除传统刀具存在的弊端。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供结构简洁、安全可靠、使用寿命长、操作方便的一种球头钻铣刀。该钻铣刀能直接在加工中心进行钻孔铣削加工,具有加工效率高、切削面均匀,加工余量均匀的特点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种球头钻铣刀,包括用于夹持的圆柱形刀柄体,刀柄体前端面同轴心连接有圆锥柱形结构的刀杆体,该刀杆体的前端制有呈圆球形的切削头,切削头对称制有的两道安装缺槽,每个安装缺槽中经紧固螺钉至少固定安装有一个切削刀片,每个切削刀片均相应定位组装构成一个空间形态过半圆的球窝切削实体,每个安装缺槽均制有延伸至刀杆体且具有一定螺旋角的出屑槽,该出屑槽的内表面为光滑的弧形面。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的刀柄体沿中轴线贯通制有内部冷却液流道,刀杆体制有与内部冷却液流道相连通且具有一定长度的轴向连接通道,每个出屑槽内均制有倾斜连通轴向连接通道的冷却液喷孔。
上述的刀柄体的表面上制有一道延伸至刀柄体后端便于插装定位的定位切槽和一道配合定位锁销的定位锁槽,定位锁槽相对靠近刀柄体的前端。
上述的切削头的两道安装缺槽中共安装有三个切削刀片,第一安装缺槽内安装有一个切削刀片,第二安装缺槽内安装有两个切削刀片。
上述的第一安装缺槽内和第二安装缺槽内均制有用于定位卡装切削刀片的定位凹槽,每个定位凹槽均通透式制有螺纹孔,切削刀片定位卡装在定位凹槽上并通过紧固螺钉与螺纹孔配合固定安装在安装缺槽中。
上述的刀柄体和刀杆体为一整体加工件,刀杆体的小圆端头制有切削头。
上述的刀柄体和刀杆体为两种不同材料制作的单体件,刀杆体的大圆端面与刀柄体固定相连成一体,刀杆体的小圆端头制有切削头。
与现有技术相比,本实用新型的刀杆体前部制有呈圆球形的切削头,切削头加工有两道安装切削刀片的安装缺槽,切削刀片按特定的安装方式组合形成一个空间形态过半圆的球窝切削实体,因此能直接在加工中心上进行钻孔和铣削加工,使加工出的球窝半径尺寸一致,为后续的精加工预留余量均匀,从而提高了产品的生产效率,降低了产品的加工难度。本实用新型结构精简,操作方便,具有加工精度高,速度快的特点,能有效减少产品的制作成本,提高刀具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视结构示意图;
图2是图1的后视结构示意图;
图3是图1拆除切削刀片后的俯视图;
图4是图1拆除切削刀片后的仰视图;
图5是图1拆除切削刀片后的左视图;
图6是图1拆除切削刀片后的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图6所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:内部冷却液流道A、轴向连接通道B、冷却液喷孔C、螺纹孔D、刀柄体1、定位切槽11、定位锁槽12、刀杆体2、切削头21、安装缺槽211、出屑槽212、定位凹槽213、紧固螺钉3、切削刀片4。
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