[实用新型]磨针装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具辅助设备，特别是涉及磨针装置。

背景技术

   在传统模具加工工艺上，对柱状工件进行倒角或磨针时，将柱状工件两端简单地固定在磨床上，通过磨床上的砂轮对柱状工件进行倒角或磨针。传统的方式固定柱状工件时，需要对校正柱状工件中心，通常在磨床上对柱状工件中心的校正比较麻烦,不易保证精度。而且在加工柱状工件时，不能保持柱状工件的加工部分和非加工部分同心，加工精度不高。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供了磨针装置，提高对柱状工件进行倒角或磨针时的加工精度。

本实用新型所采取的技术方案是：磨针装置，包括底座、夹具部件和限位部件；夹具部件包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第一支架和弹簧，第一滚轮和第二滚轮通过滚轴固定在底座右侧右上端，第一支架左端通过滑轴固定在底座右侧左上端，第三滚轮通过滚轴固定在第一支架右端，第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮相接，弹簧连接着第一支架右端和底座右侧左下端来将第三滚轮下拉；限位部件包括限位块、连接杆和第一螺栓，连接杆穿过底座右下端通过第一螺栓固定，限位块通过螺丝固定在连接杆右端。

在上述技术方案中，底座左侧第一滚轮对应处设有转盘驱动第一滚轮。

在上述技术方案中，底座上端设有第二支架和第二螺栓，第二螺栓固定在第二支架上端并与第一支架上端相接，起稳固第一滚轮作用。

在上述技术方案中，底座在第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮相接位置设有一凹槽。

本实用新型的有益效果是：上述构造的磨针装置，通过第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮固定柱状工件，不需要校正柱状工件中心，通过转动第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮保持能保持柱状工件的加工部分和非加工部分同心，保证加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的右侧示意图；

图2是本实用新型的后侧示意图。

图中，1、底座；11、凹槽；2、夹具部件；21、第一滚轮；22、第二滚轮；23、第三滚轮；24、第一支架；25、弹簧；3、限位部件；31、限位块；32、连接杆；33、第一螺栓；4、第二支架；5、第二螺栓；6、转盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的磨针装置。

该磨针装置，包括底座1、夹具部件2和限位部件3。

夹具部件2包括第一滚轮21、第二滚轮22、第三滚轮23、第一支架24和弹簧25。第一滚轮21和第二滚轮22通过滚轴固定在底座1右侧右上端。底座1左侧第一滚轮21对应处设有转盘6驱动第一滚轮21。第一支架24左端通过滑轴固定在底座1右侧左上端，第三滚轮23通过滚轴固定在第一支架24右端。第一滚轮21、第二滚轮22和第三滚轮23相接，底座1在第一滚轮21、第二滚轮22和第三滚轮23相接位置设有一凹槽11用来卡合柱状工件。弹簧25连接着第一支架24右端和底座1右侧左下端来将第三滚轮23下拉。底座1上端设有第二支架4和第二螺栓5。第二螺栓5固定在第二支架4上端并与第一支架24上端相接，起稳固第一滚轮21作用。

限位部件3包括限位块31、连接杆32和第一螺栓33，连接杆32穿过底座1右下端通过第一螺栓33固定，限位块31通过螺丝固定在连接杆32右端，使连接杆32长度可调节，精确地限制柱状工件加工长度。

在使用本实用新型时，将该磨针装置固定在磨床工作台上，将第一滚轮21拉起，将柱状工件置于第一滚轮21、第二滚轮22和第三滚轮23之间固定，调节限位部件3的限位块31限制柱状工件的加工长度，再扭紧第二螺栓5加强固定柱状工件，即可对柱状工件进行加工；加工时，需要要边加工边匀速转动转盘6。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。