[实用新型]一种多方向反射型皮革软化及压纹持续定型装置有效
申请号: | 201220486010.7 | 申请日: | 2012-09-18 |
公开(公告)号: | CN202786891U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 欧艮艮 | 申请(专利权)人: | 嘉善才钰机械有限公司 |
主分类号: | D06N3/06 | 分类号: | D06N3/06;D06N3/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314100 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多方 反射 皮革 软化 持续 定型 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种PU、PVC皮革软化及压纹定型装置,具体涉及一种多方向反射型皮革软化及压纹持续定型装置。
背景技术:
目前所使用的预热罩,内部所设计的不锈钢的反光面板是以平面式加工而成,长时间加热除强度不足容易变形外,灯管反射面也局限于上下折射所反射的热能并未让革面完全吸收,也达不到真正软化革面的效果。革面软化后进压纹点然后直接与压纹轮脱离,产生有纹路的革面,虽有纹路成型,但未达到真正定型效果。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种多方向反射型皮革软化及压纹持续定型装置,它能克服现有技术的弊端,增加折射角度,增加革面受热面积,增加反光面板的强度,不易变形,同时让压纹过后的皮革持续附着于压纹轮上,经由冷却水系统降温,强制定型后再脱离,能达到有效定型的效果。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包括机架1,在机架1的上端设置有预热罩2,预热罩2的一端设置有压纹胶轮3,在预热罩2内设置有电热管4,在数个电热管4上方的反光面5为梯形反光面。
所述的压纹胶轮3的右上侧紧密设置有压纹轮6,压纹轮6的上侧紧密设置有冷却胶轮7。
本实用新型中预热罩2内部的反光面5设置为梯形反光面,不会因长时间加热而变形,其强度增加数倍,反射角度也由原来的上下折射成为多方向型折射角度,可使其革面受热无死角,达到均匀软化要求,然后经压纹胶轮3压纹,将压纹胶轮3、压纹轮6和冷却胶轮7依次紧密设置在一起,可以让压纹过后的皮革持续附着于压纹轮6上,再经冷却胶轮7降温,强制定型后再脱离,达到有效成型效果。
本实用新型灯管反射面所反射的热能能让革面完全吸收,达到真正软化革面的效果,并且采用压纹持续定型形式,让压纹过后的皮革持续附在压纹轮上,经冷却后强制定型,能达到有效成型的效果。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括机架1,在机架1的上端设置有预热罩2,预热罩2的一端设置有压纹胶轮3,在预热罩2内设置有电热管4,在数个电热管4上方的反光面5为梯形反光面。
所述的压纹胶轮3的右上侧紧密设置有压纹轮6,压纹轮6的上侧紧密设置有冷却胶轮7。
本具体实施方式中预热罩2内部的反光面5设置为梯形反光面,不会因长时间加热而变形,其强度增加数倍,反射角度也由原来的上下折射成为多方向型折射角度,可使其革面受热无死角,达到均匀软化要求,然后经压纹胶轮3压纹,将压纹胶轮3、压纹轮6和冷却胶轮7依次紧密设置在一起,可以让压纹过后的皮革持续附着于压纹轮6上,再经冷却胶轮7降温,强制定型后再脱离,达到有效成型效果。
本具体实施方式灯管反射面所反射的热能能让革面完全吸收,达到真正软化革面的效果,并且采用压纹持续定型形式,让压纹过后的皮革持续附在压纹轮上,经冷却后强制定型,能达到有效成型的效果。
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