[实用新型]一种电钻驱动式闸板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及闸板阀，具体说是一种电钻驱动式闸板阀。

背景技术

现有的闸板阀，其驱动模式一般有机动式及手动式两种。

机动式驱动模式主要是采用空压机等较大型驱动设备带动齿轮和螺纹钢轴等传动装置从而控制闸板的启闭，相对于手动式驱动可较快完成启闭，但由于驱动设备重量大，携带不方便，而且经常出现施工区域吹填土未固结无法承受驱动设备重量的情况。

手动式驱动模式主要采用手动转动安装于螺纹钢轴的手轮进行闸板阀启闭，但一般手动驱动需两人配合才能较快地完成闸板阀启闭，且所耗用时间仍旧比机动式长。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电钻驱动式闸板阀，通过合理优化齿轮比，将充电电钻高转速、小扭矩转变为闸板阀内置齿轮的低转速、大扭矩，从而轻松带动闸板阀启闭；充电电钻体积小、重量轻，携带非常方便，将其用于驱动闸板阀启闭所耗用时间较手动式驱动时间短，确保疏浚吹填施工时能够快速、方便地进行闸板阀的启闭。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种电钻驱动式闸板阀，包括阀座11，其下部设有闸板10，在闸板的前方、后方设置有连接管道的接管法兰9，其特征在于：

闸板的上端固定有竖直的螺纹套筒7，螺纹套筒内设有螺纹钢轴6，螺纹钢轴6露出于螺纹套筒7之外的上端端部设有第一锥齿轮13，

第一锥齿轮13上方设有与其啮合传动的第二锥齿轮1，

第二锥齿轮1的一侧设有与其啮合传动的小锥齿轮4，

所述小锥齿轮在电钻3的驱动下转动。

在上述技术方案的基础上，所述电钻3为充电电钻。

在上述技术方案的基础上，第一锥齿轮13沿水平方向设置，第二锥齿轮1与第一锥齿轮13垂直设置。

在上述技术方案的基础上，第二锥齿轮1通过第一齿轮轴2装配在阀座11上。

在上述技术方案的基础上，小锥齿轮4通过第二齿轮轴15装配在阀座11上。

在上述技术方案的基础上，第一锥齿轮13上设有止推轴承14，止推轴承14下部固定在轴承支架5上，

轴承支架5的两端固定在阀座11上。

在上述技术方案的基础上，螺纹套筒7上设有滑架8，阀座11上设有纵向的滑槽12，滑架8的两端置于滑槽12内。

本实用新型所述的电钻驱动式闸板阀，通过合理优化齿轮比，将充电电钻高转速、小扭矩转变为闸板阀内置齿轮的低转速、大扭矩，从而轻松带动闸板阀启闭；充电电钻体积小、重量轻，携带非常方便，将其用于驱动闸板阀启闭所耗用时间较手动式驱动时间短，确保疏浚吹填施工时能够快速、方便地进行闸板阀的启闭。

齿轮比的具体选择可按现有公知技术实施，不再详述。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1　电钻驱动式闸板阀的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的电钻驱动式闸板阀，包括：

阀座11，其下部设有闸板10，在闸板的前方、后方设置有连接管道的接管法兰9，

闸板的上端固定有竖直的螺纹套筒7，

螺纹套筒内设有螺纹钢轴6，螺纹钢轴6露出于螺纹套筒7之外的上端端部设有第一锥齿轮13，

第一锥齿轮13上方设有与其啮合传动的第二锥齿轮1，

第二锥齿轮1的一侧设有与其啮合传动的小锥齿轮4，

所述小锥齿轮在电钻3的驱动下转动。

本实用新型提供的电钻驱动式闸板阀，由于其驱动装置为电钻，携带较为方便，确保疏浚吹填施工时能够快速、方便地进行闸板阀的启闭。

在上述技术方案的基础上，所述电钻3为充电电钻。

在上述技术方案的基础上，第一锥齿轮13沿水平方向设置，第二锥齿轮1与第一锥齿轮13垂直设置。

在上述技术方案的基础上，第二锥齿轮1通过第一齿轮轴2装配在阀座11上。

在上述技术方案的基础上，小锥齿轮4通过第二齿轮轴15装配在阀座11上。

在上述技术方案的基础上，第一锥齿轮13上设有止推轴承14，止推轴承14下部固定在轴承支架5上，

轴承支架5的两端固定在阀座11上。

在上述技术方案的基础上，螺纹套筒7上设有滑架8，阀座11上设有纵向的滑槽12，滑架8的两端置于滑槽12内。

滑架的具体设置可按现有公知技术实施，不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。