[实用新型]免调整硫磺液下泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体机械，具体涉及免调整硫磺液下泵。

背景技术

传统硫磺液下泵由叶轮，轴，支撑管，出液管及蒸气夹套等部件组成。采用开式叶轮，避免结晶物堵塞叶轮。蒸气夹套是为保证硫磺温度在结晶温度以上。由于开式叶轮与泵体必须有很小的间隙(小于1mm)才能保证泵的性能，而硫磺液下泵，由于泵轴与支撑管有一定的温度差，两者受热膨胀的大小值不同，叶轮与泵体的间隙变化很大，不能保证泵的运转间隙。所以，硫磺液下泵在启动前，必须对叶轮的位置进行调整才能保证泵正常运传，而且由于支撑管有保温夹套，叶轮背面的压力通过轴与支撑管之间的空间传导至底板之上，造成轴封泄露。使用不方便，效率低下。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供免调整硫磺液下泵，采用全开旋流式叶轮，通过在支撑管开设溢流孔降低了轴封压力，保证泵的正常运转，降低人工劳动强度和使用成本，提高泵的工作效率。彻底解决了轴封泄露对人员的伤害和对环境的污染。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

免调整硫磺液下泵，包括泵体以及出液管，并通过底板固定连接，所述泵体与出液管还通过蒸汽接管进行内部蒸汽流通，泵体设置有泵轴，泵轴一端固定连接有全开旋流式叶轮，通过旋转设置泵体上的调节螺母保证全开旋流式叶轮与泵盖有一定的间隙。

优选的，所述全开旋流式叶轮与泵盖最大间距为1mm。

优选的，所述泵轴另一端还设置有支撑管，所述支撑管开设有溢流孔。

优选的，所述出液管包覆有第一蒸汽夹套，并在第一蒸汽夹套一端设置有蒸汽出口。

优选的，泵轴包覆有第二蒸汽夹套，并通过设置第二蒸汽夹套上的蒸汽进口，蒸汽接管，蒸汽出口构成一蒸汽行走路径。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可随时启动和停止，不必在启动前进行转子位置的调整，杜绝轴封泄露对人员的伤害和对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图示说明：1.出液管，2.蒸汽出口，3.底板，4.第一蒸汽夹套，5.蒸汽接管，6.泵体7.泵盖，8.全开旋流式叶轮，9.泵轴，10.支撑管，11.第二蒸汽夹套，12.调整螺母，13蒸汽进口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1，免调整硫磺液下泵，包括泵体6以及出液管1，并通过底板3固定连接，所述泵体6与出液管3还通过蒸汽接管5进行内部蒸汽流通，泵体6设置有泵轴9，泵轴9一端固定连接有全开旋流式叶轮8，通过旋转设置泵体上的调节螺母12保证全开旋流式叶轮8与泵盖7有一定的间隙。

优选的，所述全开旋流式叶轮8与泵盖7最小间距为1mm，该间隙可保证泵在常温及高温下，泵都能正常运转。

优选的，所述泵轴9另一端还设置有支撑管10，所述支撑管10开设有溢流孔。由于全开旋流式叶轮背部压力较低，使得在支撑管开设溢流孔后不会引起过大的泄露。微量的泄露从溢流孔溢出。彻底解决了轴封泄露对人员的伤害和对环境的污染。

优选的，所述出液管3包覆有第一蒸汽夹套4，并在第一蒸汽夹套4一端设置有蒸汽出口2。

优选的，泵轴9包覆有第二蒸汽夹套11，并通过设置第二蒸汽夹套11上的蒸汽进口13，蒸汽接管5，蒸汽出口1构成一蒸汽行走路径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。