[实用新型]一种高压防止回流的装置

说明书

本实用新型属于流体输送技术领域，特别是安装在生产液氯的氯气压缩机压缩后竖直管道上的一种高压防止回流的装置。

氯碱生产过程中，生成的氯气经过干燥以后，由氯气压缩机压缩后，送到液化工段，进而储存在液氯贮槽中。在停电或压缩机故障时，压缩机后面的工段的氯气的压力远远大于氯气压缩机前面氯气的压力，所以后面压力大的氯气会回流，通常采用止回阀或者自动控制切断阀，安装在压缩后分离器出口官道上，但止回阀片卡壳受阻、自动控制滞后的情况出现，使得低压管道破裂或者密封不严，从而发生氯气的泄漏，造成严重的事故。

本实用新型的目的是提供一种快速防止高压氯气回流的安装在竖直管道上的防高压止回流的装置。

本实用新型是这样实现的，它是由阀体，进水口，出水口组成，其特征在于阀体是一个圆柱形容器，在阀体内有氟橡胶球和档杆，档杆位于出水口一端，氟橡胶位于档杆与进水口之间，氟橡胶球的直径要大于输送氯气的管道的直径，并且要小于该圆柱形容器的直径，氟橡胶球与圆柱形容器之间的环隙面积要大于输送高压氯气的管道的截面积。

如上所述的圆柱形容器由耐氯气腐蚀的碳钢等材料制造，档杆与其同材质并在顶部径向焊接。

如上所述的圆柱形容器的材料等级与输送高压氯气的管道的材料等级相同。

进一步，该本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该圆柱形容器上下端与输送氯气的管道相连接，氟橡胶球置于该圆柱形容器的里面并在档杆的下面，开车的瞬间气流冲击氟橡胶球向上运动，由档杆阻挡使其不能堵住上端连接口，当正常工作时，氟橡胶球在氯气流动的作用下，漂浮在圆柱形容器内，氯气可以正常通过。当突然停电或者氯气压缩机突然故障时，氯气停止输送，同时后面的高压氯气开始回流，氟橡胶球在这二者的作用力下，下沉到圆柱形容器的底部，同时由于氟橡胶球的直径大于输送氯气管道的直径，所以氟橡胶球把输送氯气的管道密封严实，防止了高压氯气的回流。

本发明的效果是：在突然停电或者氯气压缩机突然故障时，可以有效的防止高压氯气的回流，防止造成低压区管道的破裂或者密封性不好的地方发生氯气的泄漏，造成重大的生产事故。

本发明的效果是：在突然停电或者氯气压缩机突然故障时，可以有效的防止高压氯气的回流，防止造成低压区管道的破裂或者密封性不好的地方发生氯气的泄漏，造成重大的生产事故。

图1本实用新型的高压防止回流的装置在氯碱生产中的应用示意图

图2A本实用新型的高压防止回流的装置不工作时结构示意图，

图2B本实用新型的高压防止回流的装置通氯气时结构示意图

图3C本实用新型的高压防止回流的装置突然停电或者氯气压缩机2发生故障时结构示意图

如图所示：1是干燥器，2是氯气压缩机，3是高压防止回流的装置，4是液化柜，5是液氯贮槽，6是氟橡胶球，7是档杆，8是圆柱形容器，9是进水口，10是出水口。

下面结合附图对本发明的实施过程进行进一步说明。

在图1中，来自钛冷却器的氯气，经过干燥塔1的干燥后，由氯气压缩机2加压后进行输送，氯气经过高压防止回流的装置3、液化柜4，最后液氯被储存在液氯贮槽5中。

高压防止回流的装置由阀体，进水口9，出水口10组成，其特征在于阀体是一个圆柱形容器8，在圆柱形容器8内有氟橡胶球6和档杆7，档杆7位于出水口10一端，氟橡胶6位于档杆7与进水口9之间，氟橡胶球6的直径要大于输送氯气的管道的直径，并且要小于圆柱形容器8的直径，氟橡胶球6与圆柱形容器8之间的环隙面积要大于输送高压氯气的管道的截面积。

在不工作时，氟橡胶球6位于圆柱形容器8的底部，见图2中的A；当正常生产时，经氯气压缩机2压缩后的氯气经过防止高压氯气回流装置3，氟橡胶球6会受到氯气的曳力Fd而漂浮，当曳力Fd与氟橡胶球6的重力相等时，氟橡胶球6会漂浮在圆柱形容器8的某一部位，见图2中的B；当突然停电或者氯气压缩机2发生故障时，氯气压缩机2停止输送氯气，同时后面的高压氯气会回流通过防高压氯气回流装置3，这时氟橡胶球6受到的力为自身的重力和后面高压氯气的压力Fp，氟橡胶球6落到圆柱形容器8的底部，由于氟橡胶球6的直径大于管道直径，同时由于氟橡胶球6的容易变形，在高压氯气的压力下，氟橡胶球6可以严密的密封管道的端口，使得氯气不会回流到低压管道区，从而可以有效的防止氯气泄漏事故的发生。见图2中的C。