[实用新型]电解二氧化锰滤液回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种生产粉末的电解二氧化锰滤液回收设备。

背景技术

电解二氧化锰是优良的电池的正极材料，它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比，具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点，因此电解二氧化锰成为电池工业的一种非常重要的原料。电解二氧化锰生产的整个工艺流程可分为制液、电解和成品处理三大部分。而成品处理又分为剥离、粉碎以及洗涤中和工序。剥离是将二氧化锰沉积物连同阳极一起从电解槽中取出，用水冲洗或热水浸泡，除去沉积物表层的电解液等杂物，再把二氧化锰沉积物从电极上剥离下来，得到块状二氧化锰半成品。粉碎是将块状二氧化锰半成品先经破碎机粗碎，然后用雷蒙机或其他粉碎设备进行粉碎、研磨，制成符合用户粒度要求的二氧化锰粉末，洗涤与中和是将粉碎后的二氧化锰粉末中还含有一定量的电解液(二氧化锰和硫酸的水溶液)和电解液蒸发抑制剂等杂质，因此必须进行洗涤和中和，以除去“Mn2+”和“SO₄2-”等杂质，并调整pH值，使之达到规定的要求。目前的工艺是：中和罐电解二氧化锰浆液经带式过滤机过滤，并通过干燥设备得到电解二氧化锰成品。然而，由于滤液罐仍然含有少量微小的电解二氧化锰颗粒会透过滤布，所以，这些含有微小的电解二氧化锰浆液而被直接当作废水，被排到废水处理站，而废水处理站为了节约成本，一般不设有回收残余的电解二氧化锰的专用设备，否则，生产成本就会升高，这样，这些残余的电解二氧化锰就被白白的流失掉，造成了极大的浪费。所以，以上的缺陷成为了行业内难以解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的，即在于提供一种能克服现有技术存在的不足，公开一种结构简单、能够二次对残余电解二氧化锰进行回收的电解二氧化锰滤液回收设备。

本实用新型的技术方案如下：

本电解二氧化锰滤液回收设备，其特点是：中和设备、过滤设备、干燥设备、滤液罐、澄清池和废水处理设备，中和设备与过滤设备连接，过滤设备的一端出口通到干燥系统，在过滤设备的底部还连接有滤液罐，滤液罐的出口连接澄清池，澄清池上部的出口与废水处理设备连接，澄清池的底部与中和设备连接，使得沉积在澄清池底部的含有电解二氧化锰颗粒的浆液抽回到中和罐。

本实用新型的实质性特点和进步是：

本电解二氧化锰滤液回收设备是在滤液罐的出口还连接有澄清池。由于过滤设备的气液分离器经滤液罐排出的水溶液中还残留有少量的微小的电解二氧化锰，本回收设备是采用澄清池，利用电解二氧化锰的颗粒在重力作用下沉降到澄清池底部，当该颗粒沉积一段时间后，采用真空泵将含有电解二氧化锰颗粒的浆液抽回到中和罐，重新进行洗涤中和并进入下工序的干燥系统，经滤饼干燥后成为产品，而澄清池上面的不含电解二氧化锰的废水自动排到废水处理设备中，通过二次回收，不但节约了成本，还使产品的出品率提高了一个百分点以上。

附图说明

图1是本实用新型电解二氧化锰滤液回收设备的主视结构示意简图。

图2是本实用新型电解二氧化锰洗涤与中和的工艺流程框图。

图中零部件名称及序号：

中和设备1、过滤设备2、干燥设备3、滤液罐4、澄清池5、废水处理设备6。

具体实施方式

以下结合附图及实施例描述本实用新型的结构。

如附图1所示，本实用新型的电解二氧化锰滤液回收设备，包括中和设备1、过滤设备2、干燥设备3、滤液罐4、澄清池5和废水处理设备6，研磨后的电解二氧化锰通过中和设备1连接过滤设备2，过滤设备2的一端出口通到干燥系统3，在过滤设备2的底部还连接有滤液罐4，滤液罐4的出口连接澄清池5，澄清池5上部的出口与废水处理设备6连接，澄清池5的底部还与中和设备1连接，达到将残余的微小的电解二氧化锰回收的目的。

原理：

以生产电解二氧化锰洗涤与中和的工艺流程说明本实用新型的原理，参看附图1和图2所示，物料由中和设备1进行洗涤与中和，经洗涤与中和过的电解二氧化锰的浆液被送到过滤设备2进行过滤，经过过滤的半成品电解二氧化锰湿料进入干燥设备3，通过干燥即成为电解二氧化锰成品。同时，经以上过滤设备2过滤出来余下的较清的液体流入滤液罐4，滤液罐4连接有一个真空泵，该真空泵将该液体抽到澄清池5沉淀，由于以上的清液仍然残留有少量的电解二氧化锰颗粒，经过沉淀一定的时间后，电解二氧化锰的颗粒在重力作用下沉降到澄清池5的底部，当该颗粒沉积到一定的数量后，采用泵将含有电解二氧化锰颗粒的浆液抽回到中和设备1，重新进行洗涤与中和并送到过滤设备2进行过滤直至进入干燥设备3，经干燥后成为电解二氧化锰产品，而澄清池5上面的不含电解二氧化锰的清水进入废水处理设备6后，自动排到废水池，如此反复循环。