[实用新型]一种加工四通阀体的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，尤其是一种加工四通阀体的固定装置。

背景技术

现有四通阀体的加工制造，须对四个面进行加工，需要用到仪表车床、普通车床、简易数控车床等多台设备，被加工的阀体需要在多台设备上经过多次的装夹才能完成，加工过程需要人工搬动阀体，这种加工四通阀体的方式，劳动强度大，生产效率低，加工精度不高。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种加工四通阀体的固定装置，以克服现有技术中存在加工四通阀体劳动强度大，生产效率低，加工精度不高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种加工四通阀体的固定装置，包括基座、装夹装置和定位轮盘，其特征是：所述基座上设有两个对立设置的第一支撑架和第二支撑架，所述装夹装置包括螺杆和与螺杆对立设置的固定部件，该螺杆套设于第一支撑架上，该固定部件与所述定位轮盘连接，该定位轮盘装设于第二支撑架上，该定位轮盘上设有四个的销槽以及与销槽相配套的定位销。

上述固定部件包括两个对立设置的侧壁和连接两侧壁的底板，两侧壁分别设有一个呈弧形的贯穿侧壁厚度方向的缺口。

上述螺杆与阀体接触的端部和固定部件的内侧分别配设有压块，两压块呈对立设置。

上述压块与阀体接触的面向内凹陷设置。

上述定位轮盘设有端部带螺纹的转轴，该转轴贯穿所述第二支撑架设置，该转轴的端部配设有与该螺纹相配的螺母。

上述第二支撑架与所述螺母之间设有铁板。

上述定位销固定装设于所述铁板上。

上述定位销中部配设有驱动该定位销挤压所述定位轮盘的伸缩弹簧。

上述销槽方位的设置与阀体的各个阀体口的指向相对应。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1. 设计出一种加工四通阀体的固定装置，只需在一个车床上，一次装夹，四次转动即可完成对阀体的四个面的加工，减轻工人的劳动强度，同时，也提高了生产效率。

2. 设置有销槽和定位销，保证阀体在转动的过程中阀体口的位置正对车刀，从而保证阀体面的加工精度。

3. 设置有压块，使压块与阀体接触，扩大阀体的接触面积，减小对阀体的压力，可避免螺杆和固定部件与阀体的接触面积过小，产生的压力过大，从而使阀体损坏。

4. 固定部件设计为对立设置的侧壁和连接两侧壁的底板，两侧壁的缺口贯穿侧壁厚度方向呈弧形，该侧壁的缺口与阀体外侧壁相配适，这种设计更容易固定阀体，同时，在转动阀体的过程中，更容易带动定位轮盘的转动，使阀体准确定位。

附图说明

图1为一种加工四通阀体的固定装置的主视结构示意图。

图2为装入四通阀体的一种加工四通阀体的固定装置的主视结构示意图。

图3为装入四通阀体的一种加工四通阀体的固定装置的俯视结构示意图。

图4为装入四通阀体的一种加工四通阀体的固定装置的左视结构示意图。

图5为定位轮盘的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种加工四通阀体的固定装置，包括基座18、装夹装置101和定位轮盘16，基座18上设有两个对立设置的第一支撑架19和第二支撑架15，所述装夹装置101包括螺杆10和与螺杆10对立设置的固定部件11，螺杆10套设于第一支撑架19上，固定部件11与所述定位轮盘16连接，定位轮盘16装设于第二支撑架15上，定位轮盘16上设有四个的销槽102以及与销槽102相配套的定位销14。定位销14中部配设有驱动该定位销14挤压所述定位轮盘16的伸缩弹簧，定位销14可配合设于定位轮盘16上的销槽102使用。销槽102方位的设置与阀体1的各个阀体口的指向相对应，保证阀体1定位的准确。当阀体1转动过程中，固定部件11随着阀体1转动，固定部件11的转动带动定位轮盘16转动，当定位轮盘16上的销槽102转动到定位销14的位置，定位销14便锁定定位轮盘16，设置有销槽102和定位销14，保证阀体1在转动的过程中阀体口的位置正对车刀，从而保证阀体面的加工精度。定位轮盘16设有端部带螺纹的转轴100，转轴100贯穿第二支撑架15设置，且转轴100的端部配设有与螺纹相配的螺母13。第二支撑架15与螺母13之间设有铁板12，定位销14固定装设于铁板12上。铁板12的设置可固定定位销14，还可使螺母13铨住转轴100的端部，使转轴100不致脱落。