[实用新型]注胶式断桥铝合金门窗用 90度右转角型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗型材制造技术领域，具体涉及注胶式断桥铝合金门窗用 90度右转角型材。

背景技术

节能降耗是国家建设部对现行建筑行业的强制性要求，是重点推广项目之一，也是现行建筑达标验收的必备条件。为适应市场需求，众多铝材厂家都在研究开发注胶隔热门窗型材，但都存在许多不足。现有结构注胶式铝合金门窗90度转角均由边封、固定框和普通90度转角三部分拼组而成。这种结构的注胶式铝合金门窗的拼接面过宽，导致加工和安装的时候工序烦琐、费时费料，且不美观，也不符合当前对建筑行业的门窗节能和外墙保温的技术趋势要求。

实用新型内容

针对现有铝合金门窗的上述不足，本实用新型提供注胶式断桥铝合金门窗用 90度右转角型材，其具体结构如下:

一种注胶式断桥铝合金门窗用90度右转角型材，包括弧形盖板1、转角本体2、和隔热条3，其特征在于，所述的转角本体2由互成90度角的两个条块组成，其中一个条块内侧中部与另一个条块左端部相连接；所述的转角本体2的一个条块的侧边端部上设有燕尾槽4，所述燕尾槽4的另一侧边与一个n型槽5相连接，所述n型槽5的另一侧边的端部设有一个垂直条块6；所述垂直条块6的中部外侧设有一个横板7，所述垂直条块6的顶端设有向内弯折的钩爪；

所述的转角本体2的另一个条块的侧边端部设有一个n型槽5，所述n型槽5的另一侧边端部连有一个m型槽8，所述m型槽8的右侧边水平向上延伸并向内侧弯折的钩爪；

所述的隔热条9分别设置在n型槽3内；

所述的弧形盖板1截面呈弧形，所述的弧形盖板1的两个端部分别设有钩爪，所述的钩爪分别与转角本体2的两个端部上的钩爪配合连接；

本实用新型将边封和固定框所具有的推拉和固定结构特征集中到90 度转角上，使之成为一个整体件，克服了原有三个构件组成一个产品的缺陷，其有益的效果有:

1 、由于用一根型材代替了原有的三根型材，使拼接面变窄，外观线条更美观，使门窗造型更具有美感；

2 、加工方便，省工省时，由于本实用新型是由既可分离又可拼组的两大部分组成，在组装时，只需用螺丝连接，克服了用角码连接的烦琐，大大提高了工作效率；

3 、节约材料成本，本实用新型只用一根转角材料，就可达到同样效果，可节约材料成本15%左右。

附图说明

图1 为本实用新型立体图结构示意图。

图2 为本实用新型横截面的示意图。

图中序号为：弧形盖板1、转角本体2、隔热条3、燕尾槽4、n型槽5、垂直条块6、横板7、m型槽8。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例:

参见图1和2，一种注胶式断桥铝合金门窗用90度右转角型材，包括弧形盖板1、转角本体2、和隔热条3，其特征在于，所述的转角本体2由互成90度角的两个条块组成，其中一个条块内侧中部与另一个条块左端部相连接；所述的转角本体2的一个条块的侧边端部上设有燕尾槽4，所述燕尾槽4的另一侧边与一个n型槽5相连接，所述n型槽5的另一侧边的端部设有一个垂直条块6；所述垂直条块6的中部外侧设有一个横板7，所述垂直条块6的顶端设有向内弯折的钩爪；

所述的转角本体2的另一个条块的侧边端部设有一个n型槽5，所述n型槽5的另一侧边端部连有一个m型槽8，所述m型槽8的右侧边水平向上延伸并向内侧弯折的钩爪；

所述的隔热条3分别设置在n型槽5内；

所述的弧形盖板1截面呈弧形，所述的弧形盖板1的两个端部分别设有钩爪，所述的钩爪分别与转角本体2的两个端部上的钩爪配合连接；

所述燕尾槽4的开口方向朝向转角型材的外侧；所述n型槽5的开口方向均朝向转角型材的外侧；所述横板7的下侧面上设有一道以上的凹槽；所述转角本体2连有燕尾槽4的一侧的宽度B的范围为80-100毫米，所述转角本体2另一侧的宽度H的范围为75-95毫米；所述隔热条3截面呈十字形。

装配使用时，弧形盖板1通过弯钩边插装在转角本体上，转角本体2的燕尾槽4一侧用于连接固定窗的窗框，另一侧用于与活动边封配合。