[实用新型]吹塑成型机的转向入胚机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹塑成型机，特别是涉及一种吹塑成型机的转向入胚机构。

背景技术

吹塑成型机，不同的制程或材质都会影响整个吹塑系统的配置或机构组成，一般的吹塑成型系统10如图1所示，主要包含一入料机构11、一入料转盘12、一预热单元13以及线性输送单元14依序相接所构成，该入料转盘12及该预热单元13皆是水平摆放设置，亦即，瓶胚由入料机构11输入至该入料转盘12，并持续输送至该预热单元13皆是以相同的方向进行输送。

而上述吹塑成型系统10无法适用于不同瓶胚加工方向的制程，因此便有一种瓶胚转向装置20如图2所示可配合吹塑成型系统使用，该瓶胚转向装置20主要是由一转轮21上设置复数容槽211，各容槽211是由该转轮21的中心向周缘发散成型，各容槽211用以容置瓶胚，藉由该转轮21转动改变瓶胚的方向，且当瓶胚转向后再配合一夹持装置22承接瓶胚，并配合一压紧装置23压紧定位瓶胚；然而，该瓶胚转向装置20若要再配合吹塑成型系统中的其他机构使用，还需配合其他转运装置才能将瓶胚转运置其他机构，如此将会延长入胚所需的时间，入胚效率不彰，且由于该转轮21上的容槽211是直接对应瓶胚尺寸成型，一旦位置失准将无法顺利入胚；有鉴于此，本发明人潜心构思并更深入研究，终于发明出一种吹塑成型机的转向入胚机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种吹塑成型机的转向入胚机构，其主要目的是解决公知的瓶胚转向装置的入胚速度慢的缺失。

为达前述目的，本实用新型提供一种吹塑成型机的转向入胚机构，是一转向入胚机构接邻设置于一整列装置及一瓶胚输送链结之间，其中：

该转向入胚机构包含一驱动源、一转轮以及复数夹持单元，该驱动源与该转轮连接驱动该转轮旋转，各该夹持单元设置于该转轮周缘并包含一夹件；

该整列装置具有一出料夹口，该整列装置的出料夹口接邻该夹件位置；以及

该瓶胚输送链结上布设复数凸柱，该瓶胚输送链结接邻于该转向入胚机构接邻整列装置的180度圆周相对处，使该瓶胚输送链结承接转向180度之后的瓶胚。

进一步的，所述夹件的一侧两端分别成型一夹口部。

进一步的，所述转轮是由二圆侧面之间连接设置一环周面所构成，且所述夹持单元更包含一撑杆以及一弹簧，所述夹件的另一侧固定连接所述撑杆的一端，所述撑杆穿套所述弹簧后使另一端可滑移地贯穿所述转轮的侧面。

进一步的，所述夹持单元更包含一导引轨及一滑块，所述导引轨固定设置于所述转轮的周面，而所述滑块的一端固定连接于所述夹件，且所述滑块的另一端可滑移地穿套于所述导引轨。

进一步的，所述整列装置的出料夹口接邻所述夹口部位置。

进一步的，所述瓶胚输送链结由二半圆弧的回转段两端分别连接一直线段所组成，且所述转向入胚机构是以直线段位置对应所述转轮上的夹件位置。

藉由转向入胚机构紧密接邻整列装置及瓶胚输送链条设置，各装置持续运转便能持续不中断地承接输送瓶胚并完成转向，不仅提供瓶胚的转向功能，更能达成高入胚效率的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

图1为公知的吹塑成型系统的部分示意图；

图2为公知的瓶胚转向装置的示意图；

图3A为本实用新型吹塑成型机的转向入胚机构配合整列装置及瓶胚输送链结使用的立体外观示意图；

图3B为图3A的局部结构放大示意图；

图3C为图3A的另一局部结构放大示意图；

图4A为本实用新型吹塑成型机的转向入胚机构配合整列装置及瓶胚输送链结使用的俯视平面示意图；

图4B为图4A的局部结构放大示意图；

图5A为本实用新型吹塑成型机的转向入胚机构配合整列装置及瓶胚输送链结使用的侧视平面示意图；

图5B为图5A的局部结构放大示意图；

图6为本实用新型吹塑成型机的转向入胚机构配合整列装置的局部结构立体示意图。

主要组件符号说明：

吹塑成型系统10    入料机构11

入料转盘12    预热单元13

线性输送单元14    瓶胚转向装置20

转轮21    容槽211

夹持装置22    压紧装置23

转向入胚机构30    驱动源31

转轮32    侧面321

周面322    夹持单元33