[实用新型]连续型金刚石砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削类加工器械技术领域，具体涉及金刚石砂轮。 

背景技术

结合图1及图2所示，传统的金刚石砂轮的结构特征是，在砂轮基体10上断续分布着金刚石磨块20。这种砂轮又被称为齿形砂轮，制作时先压制金刚石磨块20再断续分布地焊接在基体上，围成一个环形。磨块20的形状、尺寸以及数量可以根据不同的加工要求而变化。 

虽然齿形金刚石砂轮磨削效率高，但在某些方面也会表现出了一些缺点：例如，在磨削瓷片侧边时会形成断断续续的冲击力而造成崩边现象。 

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，提供一种连续型金刚石砂轮。实现上述目的的技术方案如下： 

一种连续型金刚石砂轮，包括基体及金刚石磨削层，基体为圆形盘状，金刚石磨削层固定设置在基体一侧的外边沿；其特征在于：所述金刚石磨削层为连续的闭合环状，基体上还开设有六个装配孔，六个装配孔围绕基体中心等角度间隔设置，并位于金刚石磨削层的内侧。 

本实用新型的有益效果在于：由于金刚石磨削层采用连续的闭环结构，更适宜于精细磨削，在磨削瓷片时，瓷片周边的整齐度、光滑度、尺寸精度得到大大提高，有效降低了废品率。 

附图说明

图1为传统的齿状的金刚石砂轮的主视图。 

图2为传统的齿状的金刚石砂轮的侧视截面图。 

图3为本实用新型实施例提供的连续型金刚石砂轮的主视图。 

图4为本实用新型实施例提供的连续型金刚石砂轮的侧视截面图。 

具体实施方式

如图3及图4所示，本实施例提供的一种连续型金刚石砂轮，包括基体100及金刚石磨削层200，基体100为圆形盘状，金刚石磨削层200通过磨具将磨削层整体压制在基体上，位于基体100一侧的外边沿，金刚石磨削层200为连续的闭合环状。基体100上还开设有六个装配孔120，六个装配孔120围绕基体100中心等角度间隔设置，并位于金刚石磨削层200的内侧。 

本实施例的金刚石磨削层采用连续的闭环结构，闭合环状的表面形成的连续磨削面更适宜于精细磨削，避免了冲击力而造成的崩边现象，在打磨瓷片时，瓷片周边的整齐度、光滑度、尺寸精度得到大大提高，有效降低了废品率。 

以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，对于未经创造性劳动即可获知的简单替换，或相同技术特征的增减，应当属于本申请公开的范围。