[实用新型]一种轮毂变形返修工装

说明书

技术领域

本实用新型属于轮毂制造领域，涉及轮毂返修处理，尤其是一种轮毂变形返修工装。

背景技术

轮毂是车辆的重要组成部件，轮毂毛坯铸造成型后需要经过多项指标的检测才能达到出厂标准，轮毂制造过程中经过机加工处理及热处理时，部分轮毂毛坯的轮盘产生一定量的变形，变形较大时会造成产品不达标，，对轮毂变形返修的方式是设定变形量然后用压力机进行冲压，但是目前的工装无法有效达到轮盘面、盖口及安装孔等位置的同步调整，返修效果不理想，而且容易损伤盘面，无法有效的返修变形缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、成本较低、安全可靠的轮毂变形返修工装。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种轮毂变形返修工装，其特征在于：包括底部稳定台、整形台、中心凹槽以及堵头，所述底部稳定台和整形台均为圆柱体型，整形台同轴安装在底部稳定台上，在整形台上端中心同轴制有一中心凹槽，在整形台上端径向均布多个安装孔，在该多个安装孔内活动嵌装堵头。

而且，所述整形台直径为150mm，在该整形台上端直径100mm节圆径向均布4个四螺栓安装孔。

而且，所述整形台直径为150mm，在该整形台上端直径114mm节圆径向均布5个五螺栓安装孔。

而且，所述整形台通过底部径向均布的四个螺栓同轴固装在底部稳定台上。

本实用新型的优点和积极效果是： 

本实用新型可以对变形的轮毂毛坯进行返修，特别是对于轮毂毛坯盖口部位变形的产品，使用此工装可以将盖口位置用压力机向变形方向下压，直到压到指定位置为止，可以提高2%-3%的良品率，提升生产效率及产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图（未安装堵头）；

图2为图1的A-A向结构剖视图；

图3为本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种轮毂变形返修工装，包括底部稳定台1、整形台2、中心凹槽3以及堵头6，所述底部稳定台和整形台均为圆柱体型，整形台通过底部径向均布的四个螺栓7同轴安装在底部稳定台上，在整形台上端中心同轴制有一中心凹槽，该中心凹槽用于放置支撑轮盘盖口的中心垫块（图中未示出），在整形台上端径向均布多个安装孔，在该多个安装孔内活动嵌装堵头。

底部稳定台尺寸根据轮毂毛坯尺寸选择相尺寸规格。

常用标准轮毂有四螺栓轮毂和五螺栓轮毂两种，本实施例中，所述整形台直径为150mm，在该整形台上端直径100mm节圆径向均布4个四螺栓安装孔4，用于返修四螺栓轮毂时安装堵头；

在该整形台上端直径114mm节圆径向均布5个五螺栓安装孔5，用于返修五螺栓轮毂时安装堵头。

本实用新型的返修方法是，首先根据需要返修的轮毂毛坯在整形台上对应的安装孔内安装堵头，将轮毂毛坯的盘面朝向整形台水平放置，使用压力机向下挤压轮毂毛坯的法兰盘至盘面贴合整形台，盘面恢复标准位置，返修完成。