[实用新型]风力发电机变桨系统锁紧装置有效
申请号: | 201220488577.8 | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN202811677U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 王伟;代兴文;金宝年 | 申请(专利权)人: | 华锐风电科技(集团)股份有限公司 |
主分类号: | F16B1/04 | 分类号: | F16B1/04;B66C1/10;F03D11/00 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 秦力军 |
地址: | 100872 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力发电机 系统 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,尤其涉及一种在叶片安装和叶轮整体吊装过程中将风力发电机变桨系统锁紧的装置。
背景技术
变桨系统在风力发电机叶片安装和叶轮整体吊装过程中不允许转动,如果意外发生转动将会造成人员伤亡和设备损坏,因此必须使用锁紧装置将变桨系统锁紧。目前,公知的风力发电机变桨系统锁紧装置为整体焊接结构,其底座与轮毂用螺栓连接,前端有可以卡紧变桨轴承内齿圈的齿型结构,齿型结构与底座不能相对移动,此类装置能够将变桨系统可靠的锁紧。但是,在使用过程中经常发现变桨系统被锁紧后,变桨轴承上的叶片螺栓安装孔没有与轮毂上的螺栓安装工艺孔对齐,力矩扳手无法伸入轮毂上的螺栓安装工艺孔中给螺栓打力矩,需要多次转动变桨轴承并调整卡齿位置才能找到叶片螺栓安装孔与螺栓安装工艺孔最佳对齐位置。并且,每调整一次卡齿位置都要将变桨系统锁紧装置整体拆下并重新安装,操作过程复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,提供一种风力发电机变桨系统锁紧装置,其结构简单,操作方便,在底座固定后可以对变桨轴承的锁紧位置进行调整,节省了调节时间,提高了工作效率。
为实现本实用新型的上述目的,本实用新型的风力发电机变桨系统锁紧装置包括:安装在轮毂上的底座结构;安置在底座结构上的锁紧块;调整锁紧块的锁紧位置并将其锁紧在底座结构上的固定结构;其中,锁紧块前端设有齿型结构,该齿型结构与变桨系统中的变桨轴承内齿圈啮合并将其锁紧。
其中,所述固定结构包括:将锁紧块固定在底座结构上的第一固定结构;设于锁紧块与底座结构连接处的位置调节孔,以便通过调节第一固定结构,锁紧块锁紧所述变桨轴承内齿圈。
优选的,所述底座结构的底板上设有一凹槽结构,该凹槽结构包括:安装在所述底板上的一端悬空的座板;安置在座板三个侧面且高于座板的三个侧板;其中,所述锁紧块安置在所述座板上。
优选的,所述位置调节孔包括:设置在所述锁紧块上的长圆形的第一螺栓孔;设置在所述座板上的长圆形的两个第二螺栓孔;其中,第一螺栓孔的长轴方向与所述两个第二螺栓孔的长轴方向垂直,且其长轴方向的尺寸大于两个第二螺栓孔相背端面间的距离。
优选的,所述第一固定结构包括:依次穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔的两个紧固螺栓;套设在每个紧固螺栓上的上垫片组,其与所述锁紧块的上表面接触;套设在每个紧固螺栓上的下垫片组,其与所述座板的下表面接触;套设在每个紧固螺栓下端且与所述下垫片组接触的螺母。
优选的,所述上垫片组和下垫片组均包括第二垫片和第一垫片;其中,上垫片组中的第一垫片与锁紧块的上表面接触,下垫片组中的第一垫片和所述座板的下表面接触;其中,所述第一垫片具有比第二垫片更大的接触面积,并可将所述第一螺栓孔和第二螺栓孔完全盖住。
进一步的,所述固定结构还包括:分别安置在所述三个侧板上用于锁紧锁紧块三个侧面的多个第二固定结构。
优选的,所述第二固定结构为顶紧螺栓。
优选的,所述齿型结构为与所述变桨轴承内齿圈啮合的单个轮齿。
优选的,所述锁紧块上设有把手。
相对于现有技术,本实用新型的风力发电机变桨系统锁紧装置具有如下优点:
1)本实用新型采用底座结构与锁紧块可拆卸安装的方式,使得底座结构固定后,仍然可以对变桨轴承的锁紧位置进行调整,且调节方便;
2)本实用新型中采用了位置调节孔,其在底座固定后通过调节第一固定结构和顶紧螺栓,即可调节锁紧块前后和左右的位置,从而对变桨轴承进行锁紧或解除锁紧,操作简单,调节方便,节省时间,提高效率;
3)本实用新型的风力发电机变桨系统锁紧装置结构简单,工艺性好,便于加工。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的风力发电机变桨系统锁紧装置的结构示意图;
图2是本实用新型的风力发电机变桨系统锁紧装置工作过程示意示意图;
图3是图2中的A-A向剖视图;
图4是本实用新型的底座结构的结构示意图;
图5是本实用新型的锁紧块的结构示意图。
附图标记说明:1-锁紧块;11-齿型结构;12-第一螺栓孔;13-把手;2-底座结构;21-凹槽结构;22-第二螺栓孔;3-第一垫片;4-第二垫片;5-紧固螺栓;6-顶紧螺栓;7-螺母;8-变桨轴承内齿圈;9-螺栓安装工艺孔;10-叶片螺栓安装孔。
具体实施方式
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