[实用新型]插齿机侧向精度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插齿机精度调节装置，特别是一种插齿机侧向精度调节装置。

背景技术

刀架是插齿机的核心部件，其精度直接影响插齿机的加工精度。而如果刀架部件加工、安装精度不高，使得刀具在向下切屑运动方向与工作台不垂直，这样加工出来的齿轮齿向精度会不合格。为了使刀轴（或刀架滑板）与工作台垂直，特别是与工作台左右方向上端面的垂直，我就需要增加一套刀架侧向调整装置来进行调节。

以往的刀架侧向精度调整一般是通过对立柱底面的反复加工，使立柱整体向相反的方向倾斜进行补偿的，但这种方法，操作繁琐、精度不容易控制。

中国专利200720086105.9提供了一种插齿机侧向调整装置，通过采用偏心堵柱来调节刀架侧向精度的方法，但这种方法，只适用于采用盘式刀插齿机，并不适用于梳齿刀插齿机，主要原因在于，当偏心堵柱进行调节时，刀架一侧不光向上端面抬高，还向前移动了一段距离，这会使刀架滑板与工作台切向进给方向不平行，影响刀架精度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种插齿机侧向精度调节装置，可以实现以较高精度地调节插齿机侧向位置，且适用性更广，也可以适用于梳齿刀插齿机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种插齿机侧向精度调节装置，包括刀架和立柱，刀架与堵柱连接，堵柱两端与刀架支撑座连接，立柱上相应位置设有与刀架支撑座的支撑座凸起部成间隙配合的立柱凹槽部，还设有与支撑座底板成间隙配合的立柱阶梯部；

所述的立柱阶梯部的下端面与支撑座底板的下端面之间设有调整垫；

所述的立柱阶梯部的上端面还设有多个用于顶住支撑座底板上端面的压紧螺钉。

所述的支撑座底板还设有多个槽型孔，定位螺钉穿过槽型孔与立柱连接。

支撑座底板内侧面与立柱阶梯部的底面成基准配合。

本实用新型提供的一种插齿机侧向精度调节装置，通过调节调节调整垫的厚度来实现调整刀架侧向精度，具有结构简单、调整方便，精度保持性高，调整过程不影响刀架其它精度的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型装置的主视示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图中：刀架支撑座1，调整垫2，压紧螺钉3，刀架4，立柱5，堵柱6，定位螺钉7，槽型孔8，支撑座凸起部9，立柱凹槽部10，支撑座底板11，立柱阶梯部12。

具体实施方式

如图1-2中，一种插齿机侧向精度调节装置，包括刀架4和立柱5，刀架4与堵柱6连接，堵柱6两端与刀架支撑座1连接，立柱5上相应位置设有与刀架支撑座1的支撑座凸起部9成间隙配合的立柱凹槽部10，还设有与支撑座底板11成间隙配合的立柱阶梯部12；

所述的立柱阶梯部12的下端面与支撑座底板11的下端面之间设有调整垫2；

所述的立柱阶梯部12的上端面还设有多个用于顶住支撑座底板11上端面的压紧螺钉3。所述上方以图1中的上方为上方。

所述的支撑座底板11还设有多个槽型孔8，定位螺钉7穿过槽型孔8与立柱5的立柱阶梯部12连接。由此结构，便于刀架支撑座1位置的调节。

支撑座底板11内侧面与立柱阶梯部12的底面成基准配合。即在本实用新型中，支撑座底板11的调节都是沿着该基准配合面进行的，因此在加工中，该基准配合面的精度要求较高，由此结构并配合调整垫2与支撑座底板11的下端面之间的精度配合，本实用新型的调节精度较高，且精度保持性高，一次调整后，不会因为振动等原因而使精度改变。

使用时，由于刀架支撑座1的支撑座底板11下端面紧贴调整垫2，上端面由压紧螺钉3压紧。当刀架滑板的运动方向与工作台不垂直，刀架4侧向精度超差时，可以通过磨配调整垫2的厚度，使刀架支撑座1的位置实现高精度地上、下移动，进而调节插齿机的侧向精度。