[实用新型]新型DL-半胱氨酸生产装置有效

专利信息
申请号: 201220489222.0 申请日: 2012-09-25
公开(公告)号: CN202766442U 公开(公告)日: 2013-03-06
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 新沂市汉菱生物工程有限公司
主分类号: C07C323/58 分类号: C07C323/58;C07C319/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 新型 dl 半胱氨酸 生产 装置
【说明书】:

技术领域:

本实用新型属于氨基酸生产领域,尤其涉及一种生产DL-半胱氨酸的新型装置。

背景技术:

半胱氨酸是生物体内常见的一种氨基酸,是人体必须的氨基酸之一,为含硫α-氨基酸,学名为2-氨基-3-巯基丙酸,半胱氨酸在动物体内是从蛋氨酸和丝氨酸经过胱硫醚而合成。氨基酸中与羧基直接相连的碳原子上有个氨基,这个碳原子上连的集团或原子都不一样,称手性碳原子,当一束偏振光通过它们时,光的偏振方向将被旋转,根据旋转的方向分为左旋和右旋,左旋即为L系、右旋即为D系,也就是L型氨基酸或D型氨基酸,常见的半胱氨酸为L-半胱氨酸。由于DL-半胱氨酸既有L系又有D系,而使它的各个方面的性能既和L-半胱氨酸相近,又好于L-半胱氨酸,它是L-半胱氨酸的升级产品,DL-半胱氨酸的分子式为C3H7NO2S,分子量为121.16,外观为无色结晶或白色结晶性粉末,微臭、味酸,易溶于水、乙酸、氨水、乙醇,不溶于乙醚、苯、丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳、四氯化碳;在中性或微碱性溶液中易氧化为胱氨酸,微量铁及重金属离子可促进氧化,在酸中能稳定存在。DL -半胱氨酸用途广泛,在化妆品方面:用于生产烫发精、养发精、防晒霜、香水,产品具有烫发容易,发型易保持,柔而不乱等优点;在医药方面:在医药行业用于肝脏药、解毒药、祛痰药、解热镇痛、输液及综合氨基酸制剂等;在食品行业作为发酵助剂、奶粉及果汁用抗氧剂和稳定剂,以及宠兽物食物的营养添加剂等。本实用新型装置是以L-半胱氨酸无水物为主要原料,以反应釜、浓缩釜、结晶釜、离心机、烘干机、粉碎机为设备,通过原材料的混合、加热、中和、浓缩、结晶、精制等工艺制得DL - 半胱氨酸成品,该装置具有使用通用设备、结构合理、工艺简单、反应条件温和、无污染废弃物排放,生产效率高、产品质量好等一系列优点。

发明内容:

本实用新型主要解决的问题是提供一种生产DL-半胱氨酸的机械装置,该装置以L-半胱氨酸无水物、浓度为30%的硫酸、浓度为20%的氨水、活性炭为原料,以反应釜、浓缩釜、结晶釜、离心机、烘干机、粉碎机为设备来制取DL - 半胱氨酸成品,该装置具有使用氨基酸生产通用设备、结构合理、工艺简单、生产效率高、产品质量好等一系列优点。

本实用新型采用的技术方案是:

一种生产DL-半胱氨酸的新型装置包括:反应釜1、浓缩釜2、结晶釜3、离心机4、烘干机5、粉碎机6;反应釜1上设有浓度为30%的硫酸进口7,L-半胱氨酸无水物进口8,蒸汽进口9,浓度为20%的氨水进口10,反应釜1到浓缩釜2间设有第一旋转活塞泵和管道11,浓缩釜2上设有蒸汽出口12,活性炭进口13,浓缩釜2到结晶釜3间设有第二旋转活塞泵和管道14,结晶釜3上设有冷却盐水进口15,结晶釜3到离心机4间设有第三旋转活塞泵和管道16,离心机4上设有分离液体出口17,离心机4到烘干机5间设有第一输送机18, 烘干机5到粉碎机6间设有第二输送机19,粉碎机6上设有成品出口20。

本实用新型的进一步技术方案是:

所述的全部旋转活塞泵为不锈钢材质、全部管道为聚乙烯材质。

所述的全部输送机为刮板式输送机。

本实用新型的有益效果是:提供了一种生产DL-半胱氨酸的新型装置,该装置具有使用氨基酸生产通用设备、结构合理、工艺简单、反应条件温和、无污染废弃物排放,生产效率高、产品质量好等一系列优点,产品DL-半胱氨酸主要作为生物化学、医药、化妆品等行业的重要原料使用。

附图说明:

如图1为本实用新型的结构图。  

具体实施方式

实施例:

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产DL-半胱氨酸最佳实施例的具体内容:

1.将配方量的浓度为30%的硫酸通过设置于反应釜1上的进口7送入反应釜1中,边缓慢搅拌边通过设置于反应釜1上的进口8加入配方量的L-半胱氨酸无水物,搅拌至全部溶解,将反应釜1密封,此时将蒸汽通过设置于反应釜1上的进口9送入反应釜1夹层进行加热,使得釜内液体温度升高到108℃,此时溶液产生微沸现象,釜内压强为常压,保持温度和微沸状态不变,反应2小时,打开反应釜1,取少量反应液使用旋光仪测定旋光度,当旋光度为0时证明反应完全,停止加热,通过设置于反应釜1上的进口10向反应釜1中添加浓度为20%的氨水适量进行中和,测得PH值达到6.0时停止添加氨水,将釜中反应液通过设置于反应釜1和浓缩釜2间的第一旋转活塞泵和管道11送入浓缩釜2。

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