[实用新型]玉米剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，特别涉及一种玉米剥皮机。 

背景技术

现有的玉米剥皮机结构剥皮效果差，且存在诸多结构问题，不能满足生产的需要，不利于提高生产效率。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种结构合理，且剥皮效果好的玉米剥皮机。 

为了达到上述目的，本实用新型的提出了一种玉米剥皮机，包括机架，所述机架(1)上纵向排列有至少两个剥皮辊(24)，所述每个剥皮辊(24)上固定有剥皮辊链轮(27)，相邻的两个剥皮辊链轮(27)之间相互啮合，以使相邻的两个剥皮辊(24)逆向旋转；所述剥皮辊(24)上方横向间隔设置有至少两组拨穗器，所述拨穗器旋转设置；所述剥皮辊(24)前端设置有横向设置的抛穗辊(22)，所述抛穗辊(22)旋转设置以将剥皮后的玉米抛出。 

作为上述技术方案的优先，所述剥皮辊(24)包括铸铁辊与橡胶辊，所述铸铁辊和橡胶辊交替排列。 

作为上述技术方案的优先，所述拨穗器包括长拨穗器(23)与短拨穗器(20)，所述长拨穗器(23)与短拨穗器(20)交替设置，且所述短拨穗器(20)能够相对于所述剥皮辊(24)上下移动。 

作为上述技术方案的优先，还包括动力部，所述动力部包括第一主动链轮，所述第一主动链轮(2)带动主传动轴(21)转动，以驱动锥齿轮副(25)、剥皮辊(24)、第二主动链轮(3)转动，剥皮辊链轮(27)互相啮合，使相邻的两 个剥皮辊(24)逆向旋转，以将玉米向前推进并将外皮剥离，所述第二主动链轮(3)通过第二链条(17)带动被动大链轮(4)转动，同轴的被动小链轮(5)通过第三链条(18)带动第一长拨穗器大链轮(6)、第二长拨穗器大链轮(7)、过渡小链轮(16)转动，又通过第一链条(14)、第四链条(19)带动第一短拨穗器链轮(10)、第二短拨穗器链轮(11)、抛穗辊链轮(12)转动，所述第一长拨穗器大链轮(6)、第二长拨穗器大链轮(7)分别连接长拨穗器(23)，所述第一短拨穗器链轮(10)、第二短拨穗器链轮(11)分别连接短拨穗器(20)，所述抛穗辊链轮(12)连接抛穗辊(22)。 

作为上述技术方案的优先，所述主传动轴(21)上设有安全离合器(26)。 

本实用新型提出的一种玉米剥皮机，采用铸铁辊与橡胶辊段交替排列的方式，所述橡胶辊段的摩擦力大于铸铁段，所以果穗在沿剥皮辊轴线方向运动的同时，还绕自身轴线向橡胶辊段方向旋转，因剥皮辊是铸铁辊与橡胶段交错排列的，所以玉米果穗在从剥皮辊始端向末端行进过程中不断地变换旋转方向，剥皮效果更好；而且本实用新型采用纵向直列铁胶辊对装配置，该配置方式在配置合理的拨穗器的配合下，能够最大程度地保证玉米穗纵轴线始终与剥皮辊纵轴线平行，避免玉米穗在剥皮辊上打横，影响剥皮效果。 

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的主视图； 

图2为图1的俯视图； 

图3是图1的左视图； 

图4是图1的右视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

本实用新型第一优选实施例如图1、图2所示，所述机架1上纵向排列有至少两个剥皮辊24，所述剥皮辊24包括铸铁辊与橡胶辊，所述铸铁辊和橡胶辊交替排列，所述每个剥皮辊24上固定有剥皮辊链轮27，相邻的两个剥皮辊链轮 27之间相互啮合，以使相邻的两个剥皮辊24逆向旋转；所述剥皮辊24上方横向间隔设置有至少两组拨穗器，所述拨穗器旋转设置；所述剥皮辊24前端设置有横向设置的抛穗辊22，所述抛穗辊22旋转设置以将剥皮后的玉米抛出。 

如图2所示，所述拨穗器包括长拨穗器23与短拨穗器20，所述长拨穗器23与短拨穗器20交替设置，且所述短拨穗器20能够相对于所述剥皮辊24上下移动。拨穗器轴两端通过轴承固定在机架1上，这种结构驱动玉米果穗向后运动，增加了剥脱皮效率，拨动玉米果穗在机器中旋转，有利于脱皮并防止剥皮辊磨损籽粒，增加了剥净率，降低了籽粒破损率，而拨穗器的辐射状橡胶条将包在玉米果穗外的皮打开，增加了剥净率；其成辐射状的橡胶条的作用：一是通过轴旋转的带动，驱动玉米果穗向后运动；二是在旋转时橡胶条不断的击打玉米果穗，使包在玉米果穗外的皮打开，中心安装轴孔与橡胶辊的整体成一定的夹角，这使橡胶辊在旋转时不停的左右摆动，其运动促使在机器中的玉米果穗不断的转动，有利于剥皮并防止剥皮辊磨损籽粒，增加了剥净率，降低了籽粒破损率。