[实用新型]焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地，涉及一种焊接定位装置。

背景技术

焊接是机械加工中常用的部件连接方式，焊接质量直接决定着被焊接件的质量。以履带起重机桁架臂的焊接为例，履带起重机桁架臂的焊接是桁架臂制造过程中的一个难点更是一个关键点，决定着桁架臂的质量，因此履带起重机桁架臂的焊接显得尤为重要。

现有桁架臂的焊接过程中，需要先将铰耳焊接在弦杆上，再将焊接了铰耳的弦杆进行定位并进行后续焊接。现有桁架臂的焊接模具是零散放置的，在需要进行桁架臂焊接时，不同的桁架臂长度和截面形式需要焊接工人临时利用行车吊装两个合适的焊接模具组装成一套焊接模具，其焊接模具位置的确定利用划线找准，当焊接模具位置确定后，焊接模具的定位采用千斤顶或者焊接钢板来固定。

现有的焊接方式虽然可以满足桁架臂焊接的基本要求，但还存在不少缺点：一是临时组装焊接模具费时费力，需要调度行车协助完成，由于焊接模具质量重体积大，在吊装过程中有一定的安全隐患；二是焊接模具位置确定后需要工人焊接定位块或者放置千斤顶，焊接完后需要拆除这些装置，浪费劳动力，且效率低；三是焊接模具位置确定方式采用划线找准，方法很原始，不能很好的保证铰耳焊接位置的准确度，影响桁架臂的质量；四是现有焊接模具太多，占用厂房面积大，且难以规范摆放，影响厂房的形象；五是铰耳座采用螺纹连接方式，在拆装铰耳座时，工人需要耗费一定的时间去拆装螺栓，浪费劳动力且效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够提高生产效率、降低劳动强度的焊接定位装置。

本实用新型提供了一种焊接定位装置，用于固定被加工件，包括：第一支座，用于与被加工件的一端可拆卸地相连接；第二支座，用于与被加工件的另一端可拆卸地相连接；第一平台，第一支座可滑动地设置在第一平台上。

进一步地，焊接定位装置还包括导轨部，导轨部包括导轨和可滑动地设置在导轨上的滑块，导轨固定在第一平台上，滑块与第一支座相连接。

进一步地，第一支座的底部具有第一安装座，第一安装座与滑块可拆卸地相连接。

进一步地，第一平台上设置有多个限位部，第一支座的底部具有至少一个定位部，定位部包括可升降的定位销，用于与限位部相匹配并对第一支座进行水平定位。

进一步地，焊接定位装置还包括第二平台，第二支座设置在第二平台上。

进一步地，第二支座的底部设置有第二安装座，第二平台的顶部具有安装垫板，第二安装座可拆卸地设置在安装垫板上。

进一步地，焊接定位装置还包括连接第一支座和被加工件的第一安装座，第一安装座包括第一底座和设置在第一底座上并向外延伸的第一定位板，第一定位板上具有第一定位孔。

进一步地，第一支座的用于安装第一安装座的一侧设置有多组第一定位安装孔。

进一步地，焊接定位装置还包括连接第二支座和被加工件的第二安装座，第二安装座包括第二底座和设置在第二底座上并向外延伸的第二定位板，第二定位板上具有第二定位孔。

进一步地，第二支座的用于安装第二安装座的一侧设置有多组第二定位安装孔。

根据本实用新型的焊接定位装置，在焊接不同长度的桁架臂时，只要调整第二支座，即可以适应不同规格的桁架臂焊接的需要，从而提高了生产效率，并且不需要工人临时吊装焊接模具，降低了劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的焊接定位装置的主视结构示意图；

图2是根据本实用新型的焊接定位装置的俯视结构示意图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是根据本实用新型的焊接定位装置的第一支座的主视结构示意图；

图5是根据本实用新型的焊接定位装置的第一支座的侧视结构示意图；

图6是根据本实用新型的焊接定位装置的第一支座的仰视结构示意图；

图7是根据本实用新型的焊接定位装置的第二支座的主视结构示意图；

图8是根据本实用新型的焊接定位装置的第二支座的仰视结构示意图；

图9是根据本实用新型的焊接定位装置的第二支座的侧视结构示意图；

图10是根据本实用新型的焊接定位装置的第一平台的俯视结构示意图；

图11是根据本实用新型的焊接定位装置的第二平台的主视结构示意图；