[实用新型]一种用于FCC装置的新鲜催化剂的无尘解包装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，特别指一种用于FCC（流化催化裂化）装置的新鲜催化剂的无尘解包装置。

背景技术

当前，国内催化裂化装置所用催化剂装送入新鲜催化剂储罐，通常是以航吊将催化剂包装袋吊到进料斗上方，人工解开催化剂包装袋的形式，通过工人手工劳动，将催化剂倒入催化剂料斗中，然后以蒸汽抽真空辅以压缩空气流化稀相输送的方式将催化剂输送至催化装置现场设置的催化剂储罐，并辅以旋风分离器除尘。

这种传统的解包方式，存在着以下几个方面的问题：

⑴催化剂人工解包过程产生的粉尘污染及浪费：催化剂人工解包时，催化剂粉尘飞溅，造成了周围环境的粉尘污染及催化剂的浪费；

⑵催化剂人工解包过程产生的职业病伤害：就人体而言，催化剂属于有毒有毒物质，在人工解包时，飞溅的催化剂粉尘，会多少被人体吸入，造成职业病危害；

⑶工作效率较低：人工解包时，人用刀划开催化剂包装袋，效率低下，易造成意外伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足而提供一种用于FCC装置的新鲜催化剂的无尘解包装置，它是一种操作简便、工作可靠、污染小、工作高效的催化裂化催化剂解包系统，可为炼油厂的催化裂化催化剂的输送提供一种解包方案。

本实用新型的技术方案是：

一种用于FCC装置的新鲜催化剂的无尘解包装置，它包括：自动解包器、下料斗、除尘器及控制系统，其特征在于：自动解包器位于下料斗上方一侧，通过法兰与下料斗连接；除尘器位于下料斗上方的另一侧，通过螺栓与下料斗相连；解包系统在控制系统的控制下运行。

所述的自动解包器，它由气动解包刀、机械限位开关、解包斗、过滤网组成；其解包速度为0.5包/min。

所述的除尘器，在运行中控制通过滤料的过滤速度为：0.5-2m/min。

在所述的除尘器内设有脉冲反吹阀，它是一组按顺序开启关闭的脉冲控制阀，以除去除尘器中被吸附的催化裂化催化剂。

本实用新型的技术特点在于：本无尘解包系统既提高了解包的工作效率，降低工人劳动强度，又减少了解包时的催化剂飞溅问题，减少了对周围环境的污染和催化剂浪费。本系统对袋装催化剂进行自动解包和负压吸附，以自动解包代替传统的人工解包，摒弃了解包时催化剂粉尘对人体造成的伤害；催化剂进料斗和解包除尘设备的负压吸附，让解包时产生的催化剂粉尘通过解包系统自带的高效除尘设备微负压过滤，减少催化剂解包过程中产生的粉尘外溢，节省催化剂消耗和催化剂粉体对环境的污染。应用该系统后可以实现催化剂的无尘解包，提高催化剂解包的自动化程度，降低催化剂的损耗，减少用工人数，减少对操作人员的身体危害，从而提高了企业安全环保水平和经济效益。

附图说明

图1：为本实用新型实施例结构示意图。

其中，附图标号为：3、料斗；8、自动解包器；9、除尘器；10、反吹脉冲阀；11、风机；12、净化风；27滤袋。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种用于FCC装置的新鲜催化剂的无尘解包装置，它包括：自动解包器8、料斗3、除尘器9及控制系统。自动解包器位于料斗上方一侧，通过法兰与料斗连接；除尘器位于料斗上方的另一侧，通过螺栓与料斗相连；解包系统在控制系统的控制下运行。

所述的自动解包器，它由气动解包刀、机械限位开关、解包斗、过滤网组成；其解包速度为0.5包/min。

所述的除尘器9，在运行中控制通过滤料的过滤速度为：0.5-2m/min。

在所述的除尘器9内设有脉冲反吹阀10，它是一组按顺序开启关闭的脉冲控制阀，以除去除尘器9中被吸附的催化裂化催化剂。

所述的无尘解包系统，工艺流程是：将催化剂1倒入进料斗3中，并通过料斗3上的除尘器9产生微负压，进行除尘操作，降低了现场的粉尘污染。

在自动解包前，除尘器9开启运行，使进料斗3内保持微负压，通过行吊将新鲜催化剂的包装袋吊至自动解包器8上方；然后，将新鲜催化剂包装袋放入自动解包器8内；当包装袋触及限位开关时，控制系统会报警提示停止航吊的运动；然后，系统会控制气动解包刀划开包装袋，使新鲜催化剂通过过滤网落入料斗3中，溅起的粉尘会通过除尘器9回落到料斗3中，微量的粉尘会通过除尘器9排放到外界，排放满足≤10mg/m³的国家标准。