[实用新型]自动翻版丝印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝印机，特别是涉及通过气缸或电机的移动来带动网版翻动的自动翻版丝印装置。

背景技术

网版丝印机，通过手工翻动网版，与要丝印工件接触，手工刮油墨，完成丝印的动作。目前人工翻板丝印机是我国大多数电子厂,注塑厂采用的丝印方式，人工成本高，不稳定。随着近来人工成本的增加，生产实际也需要采用自动化的设备来降低人工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种自动翻动网版，降低人工成本，丝印质量稳定的自动翻版丝印装置。

采用的技术方案是：

自动翻版丝印装置，包括丝印台面、固定在丝印台面上的两立柱、两立柱上所设的上横杆和网版翻动单元、通过网版转轴转动连接在网版翻动单元上的网版固定槽钢、固定连接在网版固定槽钢上的丝印网版、连接网版翻动单元并通过双轴气缸带动的油墨挡板和刮刀。所述的网版翻动单元以网版转轴装在两立柱的支臂上，至少在一个动力机构作用下绕网版转轴转动。

上述的网版翻动单元布设在丝印网版后面，其动力机构为气缸，气缸通过气缸固定U型块，转轴，连接气缸体，气缸固定U型块固定在立柱的上横杆上、气缸的活塞杆通过鱼眼接头，转轴连接气缸U型支架。气缸U型支架连接在固定有丝印网版的网版固定槽钢上，网版翻动单元在气缸作用下绕网版转轴转动。

上述的网版翻动单元可布设在丝印网版前面，以气缸为动力，气缸通过转销连接气缸固定U型块，气缸固定U型块连接在丝印台面上，气缸的活塞杆通过鱼眼接头、固定螺母连接与装在丝印网版上的固定支架上，网版翻动单元在气缸作用下绕网版转轴转动。

上述的网版翻动单元，以电机为动力，电机输出轴通过联轴器连接网版转轴转动。

上述的网版翻动单元，以电机为动力，电机输出轴通过齿轮带动网版转轴转动。

本实用新型实现了自动翻动印丝网版，提高了丝印工作效率，减少了人工成本，提高了丝印质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

图4是本实用新型实施例三的结构示意图。

图5是本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

自动翻版丝印装置，图1、图2所示，包括丝印台面3、固定在丝印台面上的两立柱11、两立柱上所设的上横杆7和网版翻动单元8、通过网版转轴1转动连接在网版翻动单元8上的网版固定槽钢2、固定连接在网版固定槽钢上的丝印网版4、连接网版翻动单元8并通过双轴气缸带动的油墨挡板5和刮刀6及网版翻动单元8。所述的网版翻动单元8以网版转轴1装在两立柱11的支臂12上，至少在一个动力机构作用下绕网版转轴1转动。所述的网版翻动单元布设在丝印网版后面，其动力机构为气缸9，气缸9通过U型块转轴15连接固定U型块16，固定U型块16连接在立柱11的上横杆7上、气缸9的活塞杆通过鱼眼接头10经U型支架转轴14连接气缸U型支架13，气缸U型支架13连接在固定有丝印网版4的网版固定槽钢2上，网版翻动单元8在气缸9作用下绕网版转轴1转动。

实施例二

所述的网版翻动单元可布设在丝印网版前面，参见图3，以气缸为动力，气缸9通过转销18连接气缸固定U型块17，气缸固定U型块17连接在丝印台面3上，气缸9的活塞杆通过鱼眼接头10、固定螺母19连接与装在丝印网版4上的固定支架20上，网版翻动单元8在气缸9作用下绕网版转轴1转动。

实施例三

所述的网版翻动单元8以电机21为动力，参见图4，电机21输出轴通过联轴器22连接网版转轴1转动。

实施例四

所述的网版翻动单元8以电机23为动力，参见图5，电机23输出轴通过齿轮24带动网版转轴1转动。

工作原理

自动翻版丝印装置，是通过气缸9或电机21、23实现丝印网版4自动翻动，当网版接触到工作位置时，通过双轴气缸带动刮刀，实现丝印动作。当丝印完成后，双轴气缸回到起始位，网版翻动单元推动丝印网版4抬举。完成一套丝印动作。