[实用新型]一种建筑用环保陶粒

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特指一种建筑用环保陶粒。

背景技术：

陶粒就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水、保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等，陶粒的粒径一般为2～30㎜最大的粒径为50㎜。

目前，在建筑领域，陶粒用来取代混凝土中的碎石和卵石。更主要是使用陶砂或陶粒墙板可大幅度降低建筑物自重。也同时符合国家的环保建材的标准，轻质隔热性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。用纸泥烧成的陶粒内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要特征。陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。

同时，陶粒生产原料主要采用河泥、黏土、粉煤灰、页岩等原料时，生产中还要加入发泡剂进行发泡工艺，让陶粒起蜂窝。目前的陶粒不环保，同时，表面也不耐磨。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种建筑用环保陶粒，其表面耐磨、生产成本低，免发泡，环保节能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括陶粒颗粒，陶粒颗粒为圆形、椭圆形中的任意一种，外表呈粗糙球面，其内部为蜂窝结构，烧结成的陶粒。

所述的陶粒粒径为2～50㎜。

所述的陶粒表面设有一层耐磨层。

本实用新型有益效果为：陶粒颗粒为圆形、椭圆形中的任意一种，外表呈粗糙球面，其内部为蜂窝结构，烧结成的陶粒，废料循环使用，生产成本低，免发泡，环保节能。

附图说明：

图1是本实用新型的生产加工流程图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图。

具体实施方式：

见图1至3所示：本实用新型包括陶粒颗粒，陶粒11颗粒为圆形、椭圆形中的任意一种，外表呈粗糙球面，其内部为蜂窝结构12，烧结成的陶粒。

所述的陶粒11粒径为2～50㎜。

所述的陶粒11表面设有一层耐磨层。

陶粒，利用造纸沉淀泥1、硫酸渣2、污水处理废渣5中的任意一种原料加入铁矿废渣3（俗称铁粉），与黏土4按比例混合，经过1000℃-1300℃高温，烧结成陶粒。黏土4可选材料为：建筑地下室淤泥、河道淤泥，都是废物利用的材料。

所述的生产步骤如下：将纸沉淀泥1、硫酸渣2中的任意一种原料加入铁矿废渣3、黏土4配好料，混磨后制成粒，进行烧胀成陶粒。

所述的纸沉淀泥1与铁矿废渣3、建筑地下室淤泥、河道淤泥或黏土4的配料百分比为：纸沉淀泥1为10%-80%、铁矿废渣3为10%-30%、黏土4为10%-70%。

所述的硫酸渣2与铁矿废渣3的配料百分比为：硫酸渣210%-80%、铁矿废渣3为10%-30%、黏土4为10%-70%。

沉淀泥1、硫酸渣2、铁矿废渣3可按需求强度的不同，配比也不同，可根据强度分为：高强度、中强度、低强度，主要是适用在不同的建材领域需求，比如：高楼装修地坪建筑填充材料需低强度陶粒（较轻质），一般的内墙板用需中强度陶粒，高强度陶粒应用一些指定强度要求高的墙板等。

具体配比可为：

高强度；所述的纸沉淀泥1与铁矿废渣3、黏土4的配料百分比为：纸沉淀泥20%、铁矿废渣3为20%、黏土60%。

所述的硫酸渣2与铁矿废渣3、黏土4的配料百分比为：硫酸渣20%、铁矿废渣3为20%、黏土60%。

中强度；所述的纸沉淀泥1与铁矿废渣3、黏土4的配料百分比为：纸沉淀泥40%、铁矿废渣3为10%、黏土50%。

所述的硫酸渣2与铁矿废渣3、黏土4的配料百分比为：硫酸渣40%、铁矿废渣3为10%、黏土50%。

低强度；所述的纸沉淀泥1与铁矿废渣3、黏土4的配料百分比为：纸沉淀泥70%、铁矿废渣3为2%、黏土22%。