[实用新型]一种焦炉炉墙陶瓷焊补用焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊枪，更具体地说，涉及一种焦炉炉墙陶瓷焊补用焊枪。

背景技术

陶瓷焊补技术属于一种焦炉热态修复技术，主要用于焦炉炭化室机焦侧炉头或炉墙龟裂、裂纹、剥蚀、缺角等缺陷的修复，在日常炉体修复中很少接触到深火道的修复。而随着焦炉的老化，在进行炉体维护的过程必然会遇到炭化室深火道炉墙穿孔的修复问题。

现有的陶瓷焊补用焊枪如图1所示，是由只有2米多长的进料管1和20cm左右多长的出料管2（即焊枪喷头）组成，出料管2设于进料管1一端，并与进料管1构成“7”字状结构。由于陶瓷焊补技术属于一种热态修复技术，在修复深火道炉墙穿孔时，炭化室内的温度有1000度以上，而现有的陶瓷焊补用焊枪长度较短，且也没有循环水冷却措施，一般只能用于修复炭化室机焦侧炉头，而无法适用于修复焦炉炭化室较深的部位。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种焦炉炉墙陶瓷焊补用焊枪，能够实现炭化室深火道炉墙缺陷的热态修理。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该焦炉炉墙陶瓷焊补用焊枪包括进料管、出料管、喷头和套设于冷却装置，出料管套接与进料管前端，喷头设于出料管前端并与出料管连成一体且构成“7”字形结构，冷却装置进料管上，用以对进料管进行冷却。

所述的冷却装置为循环水冷装置。

所述的循环水冷装置包括套管，进水管和出水管，套管套设于进料管上，套管两端与进料管外壁相连接密封，进水管一端与套管末端一侧相连通，出水管一端与套管前端一侧相连通。

所述的出料管与进料管的套接处还通过螺栓进行相固定。

所述的出水管和进水管的另一端均设有螺纹接口。

在上述技术方案中，本实用新型的焦炉炉墙陶瓷焊补用焊枪包括进料管、出料管、喷头和套设于冷却装置，出料管套接与进料管前端，喷头设于出料管前端并与出料管连成一体且构成“7”字形结构，冷却装置进料管上，用以对进料管进行冷却。通过该焊枪有利于焦炉深火道炉墙穿孔的修复，能够提高焊枪在热态修复作业中的使用时间，能够保证焊补人员的工作效率，保证陶瓷焊补工作的顺利进行，延长了焦炉的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的焊枪的结构示意图；

图2是本实用新型的焊枪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2所示，本实用新型的焦炉炉墙陶瓷焊补用焊枪包括进料管11、出料管12、喷头13和套设于冷却装置14，出料管12套接与进料管11前端，喷头13设于出料管12前端并与出料管12连成一体且构成“7”字形结构，冷却装置14进料管11上，用以对进料管11进行冷却。其中，所述的冷却装置14为循环水冷装置，当然也可以空冷等装置。作为一个实施例，所述的循环水冷装置包括套管15，进水管16和出水管17，套管15套设于进料管11上，套管15两端与进料管11外壁相连接密封，进水管16一端与套管15末端一侧相连通，出水管17一端与套管15前端一侧相连通。所述的出料管12与进料管11的套接处还通过螺栓18进行相固定。所述的出水管17和进水管16的另一端均设有螺纹接口19，以便接管延长。另外，将进料管11的长度设计为达8m以上，与出料管12连接后的整体长度达8.5m以上，如此，能够有足够的长度伸入炭化室深火道内进行穿孔修复作业，在作业的同时，通过进水管16通入冷却水，在套管15内对进料管11进行循环冷却，从而使其能够适应高温的作业环境，保证其能够长时间使用且不被烧坏。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。