[实用新型]一种浮选柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿领域，尤其涉及一种浮选柱。

背景技术

浮选柱是一种选矿设备,广泛应用于有色金属、黑色金属和非金属矿物的选别。参见图1，浮选柱通常由喷淋水组件1、给矿系统2、柱体组件3、充气系统4及尾矿系统5组成。空气直射式浮选柱工作时，来自空压机的高压空气（0.5～0.7MPa）经安装于浮选柱柱体下部的充气系统高速喷入浮选柱内，在浮选柱内的矿浆剪切作用下产生大量的细小气泡，气泡从柱体底部缓缓上升；矿浆由柱体2/3高度处给入，经给矿系统均匀分配后，缓慢向下流动；矿浆中的矿物颗粒与气泡在柱体中逆流碰撞，被附着到气泡上的有用矿物上浮到泡沫区，经过二次富集后产品从泡沫槽流出；未矿化的矿物颗粒随矿浆流向下流动并经尾矿系统排出。

参见图2和图3，目前浮选柱的充气器6一般在浮选柱体壁面7上沿单个圆周均匀分布，外来空气给入充气器6后由其充入浮选柱内。

采用常规充气器配置方式充气时主要产生两个弊端。首先，充气器内的气体在浮选柱内分散的均匀程度会受到浮选柱横截面大小的影响，横截面积小则气体分散度较高，易于控制，横截面大，则因充气器喷嘴喷出的气体范围有限而导致气体无法均匀分散在柱体整个横截面上；其次，浮选柱体一般为8～15m高，柱体方向上应保证一定机械强度，充气器在柱体壁面单个圆周方向上分布的数量过多，过密则会影响浮选柱壁面圆周上的强度且难于检查维修。浮选柱内气体分散程度直接影响设备工艺性能，要保证从充气器充入浮选柱内的气体能够在柱体横截面上均匀分散，同时使浮选柱柱体具有足够的机械强度和方便的充气器检修维护条件，这种充气器配置方式显然具有局限性。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种浮选柱，该浮选柱优化浮选柱充气器在空间上的分布，使充气器的安装数量不会受到浮选柱横截面大小的限制，在保证浮选柱柱体机械强度的前提下更好地实现空气在浮选柱内的均匀分布。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种浮选柱，其包括喷淋水组件、给矿系统、柱体组件和尾矿系统，其特征在于，所述浮选柱还包括浮选柱锥形柱底和多个浮选柱充气器，所述浮选柱锥形柱底位于所述浮选柱内的下部，所述多个浮选柱充气器安装在所述锥形柱底上。

    根据上述的浮选柱，其特征在于，所述浮选柱充气器垂直安装在所述浮选柱锥形柱底的不同高度位置上，并且沿所述浮选柱锥形柱底的多圆周分布。

根据上述的浮选柱，其特征在于，在多个所述浮选柱充气器的端部套装有耐磨钢管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的浮选柱充气器在浮选柱锥形底部的不同高度位置上多圆周分布使得柱体横截面内的充气器分布数量可依据选别工艺所需气量及浮选柱横截面大小进行控制，充入柱内的气体分散度更高；充气器的安装不会对浮选柱柱体机械强度造成影响，安全可靠，便于充气器的检查与维护；浮选柱充气器在耐磨钢管的保护下具有更长的使用寿命和稳定的工作性能。

附图说明

图1是现有技术的浮选柱的结构示意图；

图2是现有技术的充气器安装方式示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是耐磨钢管的局部放大图；

图6是图4的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的浮选柱包括喷淋水组件、给矿系统、柱体组件和尾矿系统，并且，浮选柱还包括浮选柱锥形柱底和多个浮选柱充气器（参见图4），浮选柱锥形柱底8位于浮选柱内的下部，浮选柱锥形柱底8的锥底向下呈漏斗形，上边缘与柱体组件的内壁焊接。浮选柱锥形柱底8为浮选柱充气器配置提供充裕的空间位置，保证充气器可在该空间内的不同高度位置上多圆周分布；并且能促进浮选柱内矿浆顺利排出，防止矿物颗粒堆积下沉。

多个浮选柱充气器7安装在锥形柱底上，如图4所示，多个浮选柱充气器6垂直安装在所述浮选柱锥形柱底的不同高度位置上，并且沿所述浮选柱锥形柱底的多圆周分布，在图6所示的实施例中，浮选柱充气器6是均匀分布的。

参见图5，在多个浮选柱充气器6的端部（图5所示的实施例中，耐磨钢管9套装在浮选柱充气器7凸出锥形柱底的部分）分布套装有耐磨钢管9。耐磨钢管有效避免高速高压气体与矿浆混合时产生的紊流以及从柱体锥形底部快速流出的矿浆对充气器端部所造成的冲击作用，防止充气器磨损。

使用时，来自空压机的高压气体通过充气器并在充气器喷嘴的作用下高速喷出浮选柱内，与浮选柱内的矿浆发生混合。在浮选柱锥形底部的不同高度位置上多圆周分布的充气器克服了传统浮选柱充气器在浮选柱柱体壁面单一圆周上分布所产生的弊端，使充入浮选柱内的气体分散度明显提高，不受浮选柱横截面大小的影响。事先焊接在浮选柱锥形底部的耐磨钢管有效减缓了高速高压气体与矿浆混合时产生的紊流以及从柱体底部快速流出的矿浆对充气器端部所造成的冲击作用，延长了浮选柱充气器的使用寿命，增强了设备的稳定性。