[实用新型]蒸发器用管的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发器用管的下料装置。

背景技术

蒸发器用管采用单面镀铜管，用于单片S形结构，现有的蒸发器用管的下料装置包括动力机构、放线架、校直部和切断机构，切断机构采用切断刀，蒸发器用管切断之后还需要清除端口铁屑，端口铁屑清除采用车削的方式，生产时会产生一些碎小的铁屑，蒸发器用管搬移的工作量较大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸发器用管的下料装置，

该种蒸发器用管的下料装置能提高生产效率，减少搬移的工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种蒸发器用管的下料装置，包括动力机构、放线架、校直部和切断机构，所述的切断机构包括机架、割刀部、导槽和接料槽，所述的导槽和接料槽位于机架的上方，所述的接料槽低于导槽，所述的割刀部位于机架上方的一端，所述的机架上方的另一端设置有辅助架，所述的辅助架上设置有除屑机构。

所述的除屑机构包括第一气缸、冲针座、冲针座上的冲针、第二气缸、活动夹持部和固定夹持部，所述的冲针座固接于第一气缸的活塞杆端部，活动夹持部固接于第二气缸的活塞杆端部，所述的活动夹持部和固定夹持部合拢后的接触面位于冲针中心线的延长线上。

所述的冲针座与固定夹持部之间设置有滑轨，所述的冲针座置于滑轨上。

所述的导槽上设置有滑轨和沿滑轨位移的挡块，所述的滑轨上设置有刻度尺。

本实用新型蒸发器用管的下料装置采用这样的结构，能提高生产效率，减少搬移的工作量，蒸发器用管端口铁屑不产生碎小铁屑，有利于车间环境卫生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型蒸发器用管的下料装置作进一步详细的说明；

图1为本实用新型蒸发器用管的下料装置的结构示意图；

图2为图1所示的除屑机构的俯视放大示意图；

在图1、图2中，1、割刀部；2、导槽；3、接料槽；4、除屑机构；5、辅助架；6、机架；7、校直部；8、放线架；9、第一气缸；10、冲针座；11、冲针；12、滑轨；13、固定夹持部；14、第二气缸；15、活动夹持部。

具体实施方式

如图1、图2所示，蒸发器用管的下料装置包括动力机构、放线架8、校直部7、切断机构和除屑机构4，切断机构包括机架6、割刀部1、导槽2和接料槽3，导槽2和接料槽3位于机架6的上方，接料槽3低于导槽2，割刀部1位于机架6上方的一端，机架6上方的另一端具有辅助架5，辅助架5上具有除屑机构4。除屑机构4包括第一气缸9、冲针座10、冲针座10上的冲针11、滑轨12、第二气缸14、活动夹持部15和固定夹持部13，冲针座10固接于第一气缸9的活塞杆端部，冲针座10与固定夹持部13之间具有滑轨12，冲针座10置于滑轨12上，活动夹持部15固接于第二气缸14的活塞杆端部，活动夹持部15和固定夹持部13合拢后的接触面位于冲针11中心线的延长线上。

这样的结构，能提高生产效率，减少搬移的工作量，蒸发器用管端口铁屑不产生碎小的铁屑，有利于车间环境卫生，为了更方便工人操作，导槽上可置有滑轨和沿滑轨位移的挡块，滑轨上具有刻度尺。