[实用新型]新型剪胶口机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种剪胶口机构，具体涉及一种新型注塑产品剪胶口机构。

【背景技术】

目前较多的机壳注塑产品，其进胶口残留加工要求平整且加工后需确保品质的一致性，另外产品的进胶口残留的位置都不同且进胶形式种类繁多，利用人员手工作业既耗时耗力、又无法确保品质的一致性，加工削伤不良率高。

有鉴于此，实有必要提供一种剪胶口机构，来解决生产中人工剪除胶口的困难、生产中品质不良率高的问题。

【发明内容】

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型剪胶口机构，其应用于剪切一产品进胶口残留，该新型剪胶口机构包括一第一工作台、一第二工作台、一电木，该第一工作台、该第二工作台自上而下叠架在一起，该电木固定于该第一工作台上，用于定位该产品，该新型剪胶口机构还包括：

滑动机构，其设置于该第二工作台面的一边；

第一汽缸，其水平固定于该第二工作台的一侧，该第一汽缸的一端驱动该滑动机构运动，另一端伸出该第二工作台；

剪料轴，其主体可上下活动的穿过该电木、该第一工作台及该第二工作台，该剪料轴顶端内开设有凹孔，该剪料轴通过该凹孔旋转剪切该产品的胶口；

转动机构，其设置于该剪料轴与该滑动机构之间，用于带动该剪料轴转动。

较佳的，所述新型剪胶口机构还包括第二汽缸，其连接于该剪料轴的下端，用于顶出废料。

较佳的，所述滑动机构包括滑轨及与该滑轨配合的滑块，所述第一汽缸的一端驱动该滑块运动。

较佳的，所述转动机构包括直齿条及与该直齿条相啮合的齿轮，该齿轮套设于该剪料轴上并位于该第一工作台的下方，该直齿条固设于该滑块的一侧。

较佳的，所述新型剪胶口机构还包括一落料结构，其设有一斜面，该斜面设于该剪料轴上端口处。

该新型剪胶口机构，由该第一汽缸带动该直齿条做水平运动，该直齿条和该齿轮啮合，该直齿条运动后将动力传动给该齿轮，将直线运动转变为旋转运动，该剪料轴在该齿轮旋转带动下剪切伸入该剪料轴内的该产品的胶口，旋转剪料完成后，该第二汽缸将该产品胶口的废料顶出，该废料经该落料结构的斜面滑出该机构。

相较于现有技术，本实用新型提供一种新型剪胶口机构，在生产作业时，自动化程度高，无需安排人工操作，自动化去胶口确保产品品质的一致性。

【附图说明】

图1绘示为本实用新型新型剪胶口机构立体结构示意图。

图2绘示为产品的结构示意图。

图3绘示为本实用新型新型剪胶口机构另一面的立体结构示意图。

【具体实施方式】

下方结合附图说明及较佳实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

请参照图1、图2及图3，本实用新型提供一种新型剪胶口机构，其应用于剪切一产品100的胶口101，该新型剪胶口机构包括一第一工作台200、一第二工作台300、一电木400，该第一工作台200、该第二工作台300自上而下叠架在一起，该电木400固定于该第一工作台上200，用于定位该产品100，该新型剪胶口机构还包括：

滑动机构，其设置于该第二工作台面300的一边；

第一汽缸500，其水平固定于该第二工作台300的一侧，该第一汽缸500的一端驱动该滑动机构运动，另一端伸出该第二工作台300；

剪料轴600，其主体可上下活动的穿过该电木400、该第一工作台200及该第二工作台300，该产品100的胶口101伸入该剪料轴600内，该剪料轴600顶端内开设有凹孔，该剪料轴600通过该凹孔旋转剪切该产品100的胶口101；

转动机构，其设置于该剪料轴600与该滑动机构之间，用于带动该剪料轴600转动。

其中，所述新型剪胶口机构还包括第二汽缸700，其连接于该剪料轴600的下端，用于顶出废料。

其中，所述滑动机构包括滑轨510及与该滑轨配合的滑块520，所述第一汽缸500的一端驱动该滑块520运动。

其中，所述转动机构包括直齿条530及与该直齿条相啮合的齿轮610，该齿轮610套设于该剪料轴上并位于该第一工作台200的下方，该直齿条530固设于该滑块520的一侧。

其中，所述新型剪胶口机构还包括一落料结构800，其设有一斜面，该斜面设于该剪料轴600上端口处，用于将胶口的废料排出。