[实用新型]一种用于断路器合闸位置的定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种用于断路器合闸位置的可靠定位结构。 

背景技术

许多常用断路器合闸位置的定位结构，无附加活动件的从动拐臂与合闸保持杆共同完成定位功能，合闸时，合闸保持杆必须顺时针旋转让开，再由其复位弹簧推动复位。这种结构空间尺寸较大，布置复杂，有的在合闸到位机构架振动很大时，合闸保持性能不够稳定。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、紧凑，布置灵活的用于断路器合闸位置的定位结构，以解决上述技术问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种用于断路器合闸位置的定位结构，包括从动拐臂、保持件、复位弹簧、合闸保持杆、装在从动拐臂上的滚轮、驱动凸轮、机构架、合闸弹簧、分闸弹簧；从动拐臂呈T型结构并通过底部中心的输出轴旋转连接在机构架上，其底部一端通过连杆与分闸弹簧连接，另一端安装有滚轮，其顶部旋转连接有保持件；复位弹簧一端连接从动拐臂，另一端连接保持件；合闸保持杆一端通过销轴旋转连接在机构架上，另一端安装有滚轮；与合闸弹簧连接的驱动凸轮与主轴固定连接，主轴旋转连接在机构架上。 

本实用新型进一步的改进在于：合闸保持杆靠近输出轴一侧设有限位销，远离输出轴的另一侧通过弹簧连接机构架。 

本实用新型进一步的改进在于：从动拐臂上设有限制保持件旋转 角度的凸台。 

本实用新型进一步的改进在于：凸台围绕输出轴转动时最大外圆与合闸保持杆的滚子之间具有间隙。 

本实用新型进一步的改进在于：断路器在合闸位置时，从动拐臂的保持件卡在合闸保持杆的滚轮上。 

从动拐臂旋转，保持件与滚轮不接触时，保持件在复位弹簧作用下处于复位位置，保持件与动拐臂无相对运动。一旦保持件与滚轮接触后，保持件会围绕销轴顺时针转动。越过滚轮后，保持件在复位弹簧作用下恢复到初始位置。 

驱动凸轮推动从动拐臂运动的曲面是由多段不同半径曲面组成，以主轴A为转轴，驱动凸轮曲面最高位置推动从动拐臂上的保持件越过合闸保持杆的滚轮，两者之间应有一定的间隙，之后，驱动凸轮旋转半径减小，从动拐臂及保持件回落,遇到合闸保持杆阻挡时，停止运动并保持在阻挡位置。 

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：由于定位结构有活动件的参与，可以减小结构尺寸，在有限的布置空间可以实现可靠定位功能作用。 

附图说明

图1是本实用新型定位结构的示意图； 

图2为从动拐臂凸台D与合闸保持杆之间关系示意图； 

图3为分闸位置，合闸弹簧已储能，驱动凸轮与从动拐臂关系示意图； 

图4为保持件与合闸保持杆上滚轮接触后运动示意图； 

图5为保持件越过合闸保持杆上滚轮示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

参阅图1至图4所示，本实用新型一种用于断路器合闸位置的定位结构，包括从动拐臂1、保持件2、复位弹簧3、合闸保持杆4、装在从动拐臂1上的滚轮5、驱动凸轮6、机构架7、合闸弹簧8、分闸弹簧9，及合闸保持杆4上的滚轮10和销轴11。 

从动拐臂1呈T型结构并通过底部中心的输出轴B旋转连接在机构架7上，其底部一端通过连杆与分闸弹簧9连接，另一端安装有滚轮5，其顶部旋转连接有保持件2，复位弹簧3一端连接从动拐臂1，另一端连接保持件2。从动拐臂1的顶部还设有限制保持件2旋转角度的凸台D。凸台D围绕输出轴B转动时最大外圆E与合闸保持杆4的滚子10之间具有间隙F。 

合闸保持杆4一端通过销轴C旋转连接在机构架7上，另一端安装有滚轮10,靠近输出轴B一侧设有限位销，另一侧通过弹簧连接机构架7；与合闸弹簧8连接的驱动凸轮6与主轴A固定连接，主轴A旋转连接在机构架7上。 

请参阅图3至图5所示，断路器合闸时，驱动凸轮6在合闸弹簧8作用下，围绕主轴A顺时针转动，见图4。驱动凸轮6转动一定角度后，驱动凸轮6与从动拐臂1上滚轮5接触，推动从动拐臂1逆时针转动。当保持件2与合闸保持杆4上滚轮10接触后，保持件2围绕销轴11顺时针旋转，见图4。驱动凸轮6最高曲面推动从动拐臂1，使保持件2越过滚轮10，在复位弹簧3作用下，保持件2恢复到运动初始位置，见图5。当驱动凸轮6旋转超过最高曲面位置及脱离滚轮5后，从动拐臂1、复位弹簧3、保持件2一同在分闸弹簧9作用下顺 时针转动，保持件2回落并保持在图1位置，被滚轮10卡住而不能继续顺时针旋转，实现开关合闸位置可靠定位作用。 

本实用新型适用于运动过程确定可靠定位结构。该结构紧凑，在有限的布置空间可以实现可靠定位功能要求。