[实用新型]永磁开关磁链电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁链电机，尤其涉及一种永磁开关磁链电机。

背景技术

电机是现代工业系统中的主要驱动部件，性能优异的电机对整个驱动系统至关重要。近年来，随着电力电子技术、永磁材料和微机控制技术的发展，永磁无刷直流电机得到迅速发展，永磁无刷直流电机具有高效、高功率密度的特点，随着高性能永磁材料的问世，大大提高了永磁无刷直流电机的功率密度和性能。开关磁阻电机因为结构简单、可靠性好等特点，得到越来越广泛的应用。在开关磁阻电机的定子齿中间放置永磁体得到的永磁开关磁链电机，结合了开关磁阻电机和永磁电机的特点，既有开关磁阻电机结构简单可靠性好等特点，同时兼具永磁电机功率密度高等特点。

永磁开关磁链电机具有双凸极结构，与开关磁阻电机相似，同时具有开关磁阻电机和永磁电机的优点。电机定子由多个单元块组成，每个单元块包括一个U型铁芯和一片切向充磁的永磁体，相邻单元内永磁体的磁化方向相对。转子上无任何形式的绕组、永磁体、滑环等。

现有的永磁开关磁链电机，由于定子冲片被永磁体隔离，对生产加工要求极高。对于一般的生产条件，通常在永磁体外侧保留一定的相连部位，使得定子铁芯合成一个整体。铁芯相连部位必须设计得很薄，使得此部分深度饱和产生高磁阻，起到隔磁桥的作用。由于冲片的连接部位很薄，很容易造成冲片的变形、断裂，使得生产报废率增加。除此之外，加工叠压成的铁芯也存在机械强度差的缺点，定子很容易由于受到外部压力而导致内圆变形，进而影响电机的运行性能。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新的永磁开关磁链电机，它通过设置隔磁孔增强了定子铁芯的机械强度，更适应于生产加工。

本实用新型的技术方案如下：

一种永磁开关磁链电机，包括定子铁芯、转子铁芯、电枢绕组和永磁体，在所述定子铁芯上设置有若干个定子槽和两相邻定子槽之间的定子齿，所述定子齿上设置有放置永磁体的永磁体槽，所述电枢绕组设置在所述定子槽内，其在所述永磁体槽与所述定子齿的边缘之间的连接部上设置有隔磁孔。

在其中一个实施例中，在所述永磁体槽与所述定子齿的外径边缘的外连接部设置有隔磁孔。

在其中一个实施例中，在所述永磁体槽与所述定子齿的内径边缘的内连接部设置有隔磁孔。

在其中一个实施例中，在所述永磁体槽与所述定子齿的两侧边缘之间的内连接部和外连接部上均设置有隔磁孔。

在其中一个实施例中，所述隔磁孔的形状为腰形孔、扇形孔或者方孔。

在其中一个实施例中，所述隔磁孔的一端与所述定子齿的边缘之间的距离小于所述永磁体槽与所述定子齿的边缘之间的连接部的长度的1/4。

在其中一个实施例中，所述隔磁孔的数目大于或等于2，所述相邻两个隔磁孔之间的距离为0.5~4mm。

在其中一个实施例中，所述隔磁孔均匀分布在所述永磁体槽与所述定子齿的边缘之间的连接部上。

在其中一个实施例中，所述隔磁孔沿所述定子铁芯周向设置。

在其中一个实施例中，所述永磁体为铁氧体或稀土。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用隔磁孔代替隔磁桥增加了定子冲片外围连接部的面积，能够减小定子在装配、测试和使用过程中的变形；在定子冲片内径增加隔磁孔作为连接部分可进一步增强定子的机械强度。

2、通过合理的设计隔磁孔的形状、大小及位置，可以优化电机的反电势波形，减小谐波含量。

3、采用隔磁孔结构可以使定子铁芯外部所受的应力分散，增加定子铁芯的机械强度，减小因定子铁芯外部受力而导致的内圆变形。

附图说明

以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

图1为本实用新型的永磁开关磁链电机的一个实施例的整体示意图；

图2为图1所示的永磁开关磁链电机的隔磁孔的放大示意图；

图3为本实用新型的永磁开关磁链电机的另一个实施例的整体示意图；

图4为图3所示的永磁开关磁链电机的隔磁孔的放大示意图；

图5为本实用新型的永磁开关磁链电机的另一个实施例的整体示意图；

图6为图5所示的永磁开关磁链电机的隔磁孔的放大示意图；

图7为隔磁孔组的一个实施例的示意图。

附图标记说明：1-定子铁芯、2-转子铁芯、3-电枢绕组、4-永磁体、5-隔磁孔、11-定子槽、12-定子齿、13-永磁体槽。

具体实施方式