[实用新型]直下式一体机液晶电视结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电视机技术领域，尤其涉及一种直下式一体机液晶电视结构。

背景技术

液晶电视主要由液晶玻璃固定前壳、液晶玻璃、中框、内部组件、液晶玻璃固定后壳、电路板及塑胶外壳组成，但是这类型的液晶电视于组装时颇为费时复杂，尤其是液晶玻璃固定前壳、液晶玻璃固定后壳，组装人员不但需要分别组装，费时且影响效率，而且多个组装部件的工序较容易诱发组装缺陷，不利于企业大规模的流水线生产。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种直下式一体机液晶电视结构，通过整机壳体，足以完全包覆液晶玻璃、中框、内部组件及电路板，免除液晶玻璃需要单独配置五金外壳包覆组装，从而简化了组装工序，提高企业生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种直下式一体机液晶电视结构，包括液晶玻璃、中框、内部组件、电路板及整机壳体，所述中框设于所述液晶玻璃与所述内部组件之间，所述电路板与所述内部组件相互电连接，所述整机壳体覆盖于所述液晶玻璃、所述中框、所述内部组件及所述电路板，从而组装成直下式一体机液晶电视。

作为进一步的优选方案，所述整机壳体包括液晶玻璃固定前壳、液晶玻璃固定后壳及后盖，并且所述液晶玻璃固定前壳、所述液晶玻璃固定后壳及所述后盖组合一起形成所述整机壳体；

优选地，所述整机壳体还包括设于其下端的底座。

作为进一步的优选方案，所述内部组件包括扩散板、光学膜片及LED背光组，并且所述扩散板、所述光学膜片及所述LED背光组依次设于所述中框；

优选地，所述LED背光组包括若干LED灯条，并且所述若干LED灯条均匀设置于所述中框；

优选地，所述LED背光组还配置有散热条。

作为进一步的优选方案，所述整机壳体为塑性材料。

作为进一步的优选方案，于所述电路板上还连接有电源模块。

本实用新型的有益效果为：通过整机壳体，足以完全包覆液晶玻璃、中框、内部组件及电路板，免除液晶玻璃需要单独配置外壳包覆组装，从而简化了组装工序，提高企业生产效率。而且，整机所用的金属零部件较少，组装简单，在一定程度上，不但节省物料成本，而且提高企业的竞争优势。

附图说明

图1为本实用新型的直下式一体机液晶电视结构的主视图；

图2为本实用新型的直下式一体机液晶电视结构的爆炸图。

图中：

10、直下式一体机液晶电视结构；20、液晶玻璃；30、整体壳体；31、液晶玻璃固定前壳；32、液晶玻璃固定后壳；33、后盖；34、底座；40、中框；50、LED背光组；51、LED灯条；60、电路板；61、电源模块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1及图2所示，本实用新型提供一种直下式一体机液晶电视结构10，包括液晶玻璃20、中框40、内部组件、电路板60及整机壳体30，中框40设于液晶玻璃20与内部组件之间，电路板60与内部组件相互电连接，整机壳体30覆盖于液晶玻璃20、中框40、内部组件及电路板60，从而组装成直下式一体机液晶电视。通过整机壳体30，足以完全包覆液晶玻璃20、中框40、内部组件及电路板60，即，使到各部件固定地组装于整机壳体30，免除液晶玻璃20等部分部件需要单独配置外壳固定组装，从而简化了组装工序，提高企业生产效率。另外，当各部件组装于整机壳体30时，各部件可通过卡接、螺接、焊接铆接等连接方式而固定于整机壳体30。还有，本案中直下式一体机液晶电视结构10相对于传统的产品，其金属零部件较少，整体组装简单，在一定程度上，不但节省物料成本，而且提高企业的竞争优势。

请参照图2所示，整机壳体30包括液晶玻璃固定前壳31、液晶玻璃固定后壳32及后盖33，具体地，液晶玻璃固定前壳31及液晶玻璃固定后壳32用于固定和覆盖液晶玻璃20，并且液晶玻璃固定前壳31、液晶玻璃固定后壳32及后盖33组合一起形成整机壳体30。其中，由液晶玻璃固定前壳31、液晶玻璃固定后壳32及后盖33组合成的三合一体整机壳体30，不但简化了组装工序，方便组装人员的组装，而且加快了生产流程，同时，整机壳体30的一次覆盖组装，可较好地降低组装缺陷。具体地，整机壳体30还包括设于其下端的底座34，而借由底座34，较好地固定及支撑整机，如图1所示。