[实用新型]玻璃边缘测量装置有效
申请号: | 201220491529.4 | 申请日: | 2012-09-24 |
公开(公告)号: | CN202814348U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 蔡光宪 | 申请(专利权)人: | 大量科技股份有限公司 |
主分类号: | G01B11/02 | 分类号: | G01B11/02 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 边缘 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃边缘测量装置,尤指可利用光源反射的方式来提高亮度对比,使之能更准确测量玻璃基板倒角距离的测量装置。
背景技术
一般玻璃基板于加工时,大多需要通过自动化机台来做玻璃表面的研磨以及玻璃边的磨边,以符合手机面板、触控面板等玻璃基板的规格,并以避免人员触碰所述玻璃基板表面时受到玻璃基板切割后产生锐利边缘的危害,且加工后的玻璃基板,会使用自动化的影像测量系统,针对玻璃基板的边缘进行测量,以确保玻璃面板的加工尺寸符合标准规格,而玻璃基板进行测量时,是利用光源反射的方式,让玻璃基板边缘的倒角提供光源产生反射后,会构成不同亮度的反射区,由此来获得倒角距离,然而因各亮区之间的亮度对比小,因此会产生亮度对比不清晰的情况,导致在判断倒角距离时产生极大的误差,因此,要如何解决上述的问题,即为相关行业所亟欲研发的课题所在。
发明内容
本实用新型的主要目的乃在于提供一种玻璃边缘测量装置,于玻璃基板边缘下方处设置反光件,并使玻璃基板表面与反光件表面呈平行,则玻璃基板边缘倒角处则非平行于反光件表面,由此,当光源打入玻璃基板时,则由玻璃基板表面、倒角以及反光件表面反射有三个不同亮度的区域,且会形成清晰的亮度对比,以供更为准确的影像判断。
为达上述目的,本实用新型的玻璃边缘测量装置,是设置有承载具、影像测量装置以及反光件,所述承载具表面置放有玻璃基板,玻璃基板是具有一平整面的本体,本体周缘形成有表面非平行于本体的加工部,而加工部是露出于承载具形成悬空,所述影像测量装置是具有测量器,测量器位于玻璃基板的上方侧,测量器是设置有光源组以及摄像元件,所述反光件表面是形成有反光面,反光件是位于玻璃基板的加工部下方并露出于加工部,且反光面是平行于玻璃基板的本体。
前述的玻璃边缘测量装置,其中所述影像测量装置的测量器连接有显示幕,显示幕是用以显示摄像元件所接收的影像。
本实用新型进行影像测量时,光源组投射光源,使玻璃基板、加工部以及反光件表面是反射光源而形成有明显亮度对比的区域,由此达到更准确的影像判断。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的外观侧视示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的外观俯视示意图。
图3为本实用新型较佳实施例的显示幕正视示意图。
图4为图3中A部分的放大图。
附图标记说明:1、机座;11、工作平台;12、承载具;2、玻璃基板;21、本体;22、加工部;3、影像测量装置;31、测量器;311、光源组;312、摄像元件;32、显示幕;4、反光件;41、反光面;5、第一亮区;6、第二亮区;7、色差区。
具体实施方式
请参阅图1至图2所示,由图中可清楚看出本实用新型的较佳实施例,是设置有机座1、玻璃基板2、影像测量装置3以及反光件4,其中:
所述机座1是具有工作平台11,工作平台11表面是设置有承载具12。
所述玻璃基板2表面置放于机座1的承载具12表面,玻璃基板2是具有一平整面的本体21,本体21周缘形成有表面非平行于本体21的加工部22,而加工部22是露出于承载具12形成悬空。
所述影像测量装置3是具有测量器31,测量器31是位于玻璃基板2的上方侧,测量器31是设置有光源组311以及摄像元件312,并于测量器31连接有显示幕32,所述显示幕32是用以显示摄像元件312所接收的影像。
所述反光件4表面是形成有反光面41,反光件4是位于玻璃基板2的加工部22下方并露出于加工部22,且反光面41是平行于玻璃基板2的本体21。
请参阅图1至图4所示,由图中可清楚看出当本实用新型影像测量装置3对玻璃基板2进行测量时,是让影像测量装置3的测量器31依序拍摄玻璃基板2进行影像测量,所述测量器31的光源组311是发出光源并对玻璃基板2投射所述光源,此时,通过所述光源组311的光源(如图1实心箭头所示)打光后,则会于玻璃基板2及反光件4处形成光反射(如图1箭头所示),再由测量器31的摄像元件312接收所述反射光源而形成影像,再由显示幕32显示出所述影像(如图3所示),进一步而言,当光源由玻璃基板2的本体21反射后是形成有第一亮区5,当光源由反光件4的反光面41反射后是形成有第二亮区6,而所述测量影像中是于第一亮区5与第二亮区6之间形成色差区7,所述色差区7是由玻璃基板2的加工部22反射光源所产生,且第一亮区5与色差区7之间的亮度对比,以及色差区7与第二亮区6之间的亮度对比是因反光件4的反光面41而形成清晰的亮度对比。
因此,本实用新型为可解决现有技术的不足与缺失,并可增加其功效,其关键技术在于,利用设置一平行于玻璃基板2表面的反光面41,让光源投射至玻璃基板2时会直接反射光源而形成第一亮区5,同时,投射于反光面41处的光源会直接反射光源而形成第二亮区6,且因玻璃基板2的加工部22表面为非平行于本体21的加工部22,因此会反射形成有一色差区7,此色差区7与第一亮区5及第二亮区6的亮度对比是呈现清晰明显的状态,即可提供更为准确的判断。
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