[实用新型]一种数控铣刀端齿磨床

说明书

技术领域

 本实用新型属于金属切削技术领域，特指一种可将铣刀的端齿前角、后角、前刀面一次性磨削而成的数控铣刀端齿磨床。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，其主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等作业。

目前，市场上存在较多自动或半自动的铣刀加工机床，厂家普遍采用万能工具磨床来加工铣刀。普通的万能工具磨床对铣刀进行加工的时候需分多道工序进行，其工作效率较低，且调整不方便，工件精度不高，对工人要求高，也有部分厂家使用进口五轴联动数控磨床加工铣刀，其成本较高，且效率一般，市场上急需一种适合对铣刀进行端齿磨削作业，且精度高，成本低，效率高的数控铣刀端齿磨床。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可将铣刀的端齿槽、一后角、二后角一次性磨削而成，且精度高，成本低，效率高的数控铣刀端齿磨床。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：

   一种数控铣刀端齿磨床，包括有机床底座，在机床底座上设置有十字拖板机构，该十字拖板机构由相互垂直的径向拖板和轴向拖板组成，十字拖板机构上固定安装有主轴系统，十字拖板机构一侧的机床底座上固定安装有砂轮进给装置，砂轮进给装置上安装有砂轮，所述砂轮进给装置包括固定安装在机床底座上的支架，支架上安装有立柱丝杆和驱动立柱丝杆旋转的的立柱伺服电机，升降架安装在立柱丝杆和支架上，且升降架可在立柱丝杆的正反转带动下在支架上滑动升降，升降架上纵向安装有砂轮轴和驱动砂轮轴旋转的砂轮电机，砂轮轴的前端部安装有一片以上的砂轮。

上述主轴系统包括主轴箱，主轴箱上设置有主轴和分度头，主轴箱的上侧设置有驱动主轴旋转的分度伺服电机，主轴的后端部设置有回转汽缸，主轴的前端部设置有工装夹具；所述主轴箱的后侧固定安装有横臂，横臂上安装有修整电机，修整电机的输出轴端部安装有金刚轮。

    上述的砂轮电机为变频电机；所述的砂轮有两片，并列设置在砂轮轴的前端。

    上述的机床底座的一侧设置有氮气平衡装置，氮气平衡装置的气缸竖直设置在支架的一侧，且气缸的活塞杆顶在升降架的下侧。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：

1、本实用新型的机床底座上设置有主轴系统和砂轮进给装置，砂轮进给装置的升降架在立柱丝杆带动下升降滑动，升降架上的砂轮轴的前端部安装有两片的砂轮，两片砂轮即可与主轴系统配合完成铣刀的端齿槽、一后角、二后角的加工。

2、本实用新型的主轴系统与砂轮进给装置配合，三轴联动可同时完成铣刀端齿槽、一后角、二后角加工，将铣刀的端齿槽、一后角、二后角、一次性磨削而成，主轴系统采用分度伺服电机驱动主轴旋分，可加工不同齿数的铣刀。

3、本实用新型的氮气平衡装置的气缸的活塞杆顶在升降架的下侧，在升降架升降过程中分担重量，使升降架的升降更为平缓，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图中：1-机床底座，2-砂轮防护罩，3-砂轮，4-支架，5-升降架，6-砂轮电机，7-立柱伺服电机罩壳，8-金刚轮，9-修整电机，10-分度伺服电机，11-主轴箱，12-回转汽缸，13-氮气平衡装置，14-十字拖板机构。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步的描述，参见图1；

一种数控铣刀端齿磨床，包括有机床底座1和外部防护罩壳，在机床底座1上设置有冷却系统、润滑系统和十字拖板机构14，该十字拖板机构14由相互垂直的径向拖板和轴向拖板组成，十字拖板机构14上固定安装有主轴系统，十字拖板机构14一侧的机床底座1上固定安装有砂轮进给装置，砂轮进给装置上安装有砂轮3，所述砂轮进给装置包括固定安装在机床底座1上的支架4，支架4上安装有立柱丝杆和驱动立柱丝杆旋转的的立柱伺服电机（立柱伺服电机竖直设置在立柱伺服电机罩壳7内），升降架5安装在立柱丝杆和支架4上，且升降架5可在立柱丝杆的正反转带动下在支架4上滑动升降，升降架5上纵向安装有砂轮轴和驱动砂轮轴旋转的砂轮电机6，砂轮轴的前端部安装有一片以上的砂轮3，砂轮电机6通过皮带轮带动砂轮轴。

所述径向拖板由一个驱动轴驱动并可沿砂轮径向移动，轴向拖板由另一个动力轴驱动并可沿砂轮轴向移动。