[实用新型]一种圆弧面折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种产品的圆弧面折弯治具。

背景技术

在对产品进行折弯工序时，往往会因为折弯破坏了材料的应力平衡，而导致产品产生翘曲或不平整，造成不良品，给工厂带来损失。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种折弯治具，改善产品在进行折弯工序时产生的翘曲或不平整。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种圆弧面折弯模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设有折弯冲头，所述下模座设有与所述折弯冲头相匹配的折弯凹模，所述折弯冲头至少有一个角为圆角，所述圆角的圆弧面上设有三角形加强筋。

优选的，所述三角形加强筋沿所述圆角的冲制方向直线设置。

优选的，所述三角形加强筋数量至少为三个。

优选的，所述三角形加强筋沿所述圆角均匀分布。

优选的，所述三角形加强筋的顶角角度为70-110°。

优选的，所述三角形加强筋的高度为冲制料厚的0.15-0.3倍。

采用以上技术方案的有益效果是：在产品的弧面冲制过程中，折弯冲头上的三角形加强筋在产品圆弧面形成三角形缺口，切断了材料本身的应力，避免由于折弯而导致产品产生翘曲。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为圆弧面折弯治具的结构示意图；

图2为圆弧面折弯治具的冲头局部示意图；

图3为冲头圆角处三角筋分布示意图；

图4为冲头圆角处三角筋的局部放大图；

图中数字所表示的相应部件名称：

1、上模座   2、折弯冲头   3、产品   4、折弯凹模     5、浮料板     6、下模座    21、三角筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种圆弧面折弯模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设有折弯冲头，所述下模座设有与所述折弯冲头相匹配的折弯凹模，所述折弯冲头至少有一个角为圆角，所述圆角的圆弧面上设有三角形加强筋。

实施例1：

如图1所示，圆弧面折弯模具包括上模座1和下模座6，上模座1上设有折弯冲头2，下模座6设有与折弯冲头2相匹配的折弯凹模4，下模座上还设有浮料板5，在冲制产品时，折弯冲头2下行接触到产品，将产品压在浮料板5上一起继续下行，压入折弯凹模4。如图2所示，折弯冲头的一个角设置为圆角，圆角的圆弧面上设置有三角形加强筋21。三角形加强筋21沿圆角的冲制方向直线设置。如图3所示，三角形加强筋沿圆角设置的数量为四个，分别位于圆角的1/3处、圆角的2/3处和圆角的两个切点处。如图4所示，产品的料厚为1.2mm时，，三角形加强筋的顶角为90°，三角形加强筋的高度是产品料厚的0.17倍，为0.2mm。

实施例2：

其余与实施例1相同，不同之处在于，三角形加强筋沿圆角设置的数量为三个，分别位于圆角的1/2处和圆角的两个切点处。

实施例3：

其余与实施例1相同，不同之处在于，产品的料厚为2 mm，三角形加强筋的顶角为80°，三角形加强筋的高度是产品料厚的0.2 0倍，为0.4mm。

实施例4：

其余与实施例1相同，不同之处在于，产品的料厚为0.8mm，三角形加强筋的顶角为100°，三角形加强筋的高度是产品料厚的0.2倍，为0.16mm。

实施例5：

其余与实施例1相同，不同之处在于，产品的料厚为2 mm，三角形加强筋沿圆角设置的数量为5个，分别位于圆角的1/4处、圆角的1/2处、圆角的3/4处和圆角的两个切点处，三角形加强筋的顶角为80°，三角形加强筋的高度是产品料厚的0.20倍，为0.4mm。

在上述实施例中，冲头圆角处的圆弧面上设置的三角筋的个数是根据所需冲制的圆角大小来设置的，圆角较大，则需增加三角筋的设置个数，此处不做限制。