[实用新型]一种适用于纸板状物料的水平投料装置有效
申请号: | 201220492219.4 | 申请日: | 2012-09-25 |
公开(公告)号: | CN202807940U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 张仁友;陈勇君;杨壬康;刘庭聪;李庆学 | 申请(专利权)人: | 宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅股份有限公司 |
主分类号: | B65H3/06 | 分类号: | B65H3/06;B65H1/22;B65H7/14 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵丽 |
地址: | 644002*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 纸板 物料 水平 投料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及浆粕制造及浆粕制胶,尤其涉及一种适用于浆粕制造及浆粕制胶中纸板状物料的水平投料装置。
背景技术
现有的浆粕制胶过程中采用浆粕立式投料,浆粕立式投料是一种半自动投料方式。该投料方式为:水平安装在地面上的滚筒输送机将水平放置的浆粕送至立式飞轮拨纸机喂料口前方一段距离时,将浆粕翻装为倾斜角度(翻转后需要在浆粕后面加一挡板以防止松散和倒塌)后放置于皮带上,然后经人工推至立式飞轮拨纸机的喂料口,进行立式飞轮拨纸投料。这种立式投料的方式存在很多缺点:一方面,由于在投料过程中将物料翻装为倾斜角度,由于物料存在倾斜状态,物料受重力影响及后端立式飞轮拨纸机的外力带动,极其容易出现大量物料自然滑进投料口的现象,造成物料投放不均匀,且滑动后的物料不能及时补上,造成投料的连续性变差;另一方面,在立式投料过程中,立式飞轮拨纸机的分页齿进行分页时,因为物料的粘结和人工将物料推至立式飞轮拨纸机的喂料口行走不稳定等因素,在进入喂料口时物料的下落状态具有不规则性,导致物料容易卡在式飞轮拨纸机的喂料口,不能顺利进行喂料。另外,立式投料方式还存在以下不足:1、物料翻转倾斜后需要挡板防止松散和倒塌,使得整体投料设备的结构复杂且操作繁琐;2、翻转后需要两名或两名以上的工人将浆粕推至喂料口,造成人工成本高且员工劳动强度大;3、拨纸投料量无法控制,导致投料速度波动,增加设备运行负荷,影响设备稳定性和产品质量;4、有人工操作工序,投料方式的连续性差,自动化程度低。
实用新型内容
为了克服上述浆粕立式投料结构复杂、操作繁琐、人工成本高、劳动强度大、投料不均、连续性差和自动化程度低等缺陷,本实用新型提供了一种适用于纸板状物料的水平投料装置,该水平投料装置投料均匀、自动化程度高,降低劳动强度和人工成本,且结构简单、系统稳定。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种适用于纸板状物料的水平投料装置,其特征在于:包括机架、传送系统、分页系统和压力平衡系统,所述压力平衡系统与分页系统相连,所述传送系统固定安装于机架底端的主工作面上,分页系统通过机架跨设于传送系统的上方,压力平衡系统固定安装于机架的上端且位于分页系统的上方。
所述传送系统,包括传送系统用电机和滚筒输送机,滚筒输送机安装在机架主工作面上,传送系统用电机用于驱动滚筒输送机。
所述分页系统,包括分页主轴、飞轮、横梁和两导杆,两导杆通过机架纵向固定在传送系统的两侧,横梁通过轴套安装在两导杆之间,分页主轴的两端通过轴承座安装在横梁上,飞轮安装在分页主轴上,横梁、分页主轴和飞轮形成的整体沿导杆作上下运动。
所述分页系统还包括电机和减速机,电机驱动减速机,减速机的输出轴与分页主轴相连接。
所述压力平衡系统,包括气缸、气缸顶杆和气源管,气缸安装在机架顶端,气缸顶杆安装在气缸内,气源管与气缸相连,气缸顶杆的底端连接分页系统的横梁。
或者,所述压力平衡系统,包括油缸、油缸顶杆和油源管,油缸安装在机架顶端,油缸顶杆安装在气缸内,油源管与油缸相连,油缸顶杆的底端连接分页系统的横梁。
所述压力平衡系统还包括电磁阀和调压阀,电磁阀和调压阀装配在机架侧面,电磁阀用于控制油缸的进气方向或者进油方向,调压阀用于控制气缸内的气压或者油缸内的油压。
所述水平投料装置还设置有止位光电开关和复位光电开关,止位光电开关为感应式光电开关,所述止位光电开关安装于滚筒输送机下端的机架上,所述复位光电开关为触发式光电开关,所述复位光电开关安装于机架上,复位光电开关的安装位置与分页系统的初始位置相对应。
所述水平投料装置还包括控制系统,控制系统采用PLC控制系统。
本实用新型具有以下优点:
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