[实用新型]全程智能监控鲜奶冷链物流系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能监控系统，具体涉及一种全程智能监控鲜奶冷链物流系统。

背景技术

奶农挤出的新鲜牛奶属于鲜货产品，通常在气温30℃以上保存超过5小时后，新鲜牛奶就会变质，达不到国家收购标准。在夏季高温季节，如果不能及时将新鲜牛奶送到牛奶的加工企业或者奶站，牛奶一旦变质奶农就会受到很大的经济损失，对奶资源造成浪费，也会制约畜牧业的可持续发展。

实用新型内容

本实用新型针对克服上述现有技术中存在的问题，提供了一种全程智能监控鲜奶冷链物流系统。

本实用新型的技术方案是：一种全程智能监控鲜奶冷链物流系统，包括鲜奶储藏罐、冷链车辆和软连接管，所述鲜奶储藏罐，包括底座，底座上安装有罐体、压缩机组I和电控箱I，罐体上设置有搅拌装置、CIP清洗装置、进料口I和出料口，罐体内安装有与电控箱I电连接的热敏开关；冷链车辆包括汽车本体、车载罐体、吸水泵、压缩机组II、电控箱II、摄像头和显示屏，汽车本体底部安装有吸水泵、压缩机组II和电控箱II，汽车本体顶部设有摄像头和车载罐体；车载罐体上设有进料口II，显示屏置于驾驶台旁，鲜奶储藏罐通过软连接管与冷链车辆连接。

所述软连接管一端与冷链车辆的进料口II适配，软连接管另一端与鲜奶储藏罐的出料口适配。

所述的车载罐体设置为3-5个独立的仓体。

所述的独立的仓体顶部对应进料口II。

所述的独立的仓体设置为大小不同或大小相同。

所述独立的仓体底部对应排水口。

本实用新型的有益效果是，制冷效率高，保温效果好，储运罐液体仓设置为若干个独立的仓体，可大小不同，也可大小相同，以满足不同客户的需求，使用时，每个仓体都能够装满液体，对不同质量的液体可以分别盛装，避免因不同质量液体混合后如发生腐败变质，无法分清责任；自动清洗装置安全卫生，实现无卫生死角的360度清洗；冷链物流管理系统的实时监控下完成了对乳品的低温绿色储藏、低温全封密状态和恒温运输，形成完整的冷链物流，保证了食用乳品的新鲜、安全、营养。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例鲜奶储藏罐结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例冷链车辆的结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例软连接管正视图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

本实用新型的具体实施方式如下：如图1-3所示，

一种全程智能监控鲜奶冷链物流系统，包括鲜奶储藏罐、冷链车辆和软连接管18，所述鲜奶储藏罐，包括底座1，底座上安装有罐体2、压缩机组I3和电控箱I4，罐体2上设置有搅拌装置5、CIP清洗装置6、进料口I7和出料口8，罐体2内安装有与电控箱电I4连接的热敏开关；冷链车辆包括汽车本体9、车载罐体10、吸水泵11、压缩机组II12、电控箱II13、摄像头14和显示屏15，汽车本体9底部安装有吸水泵11，压缩机组II12和电控箱II13，汽车本体9顶部设有摄像头14和车载罐体10；车载罐体10上设有进料口II17，显示屏15置于驾驶台旁，鲜奶储藏罐通过软连接管18与冷链车辆连接；所述软连接管18一端与冷链车辆的进料口II17适配，软连接管另一端与鲜奶储藏罐的出料口8适配；所述的车载罐体10设置为3-5个独立的仓体；所述的独立的仓体顶部对应进料口II17；所述的独立的仓体设置为大小不同或大小相同；所述独立的仓体底部对应排水口16。

鲜奶进入鲜奶储藏罐，使奶温立即降至鲜奶最佳储藏温度，然后将低温奶通过吸水泵输送到冷链车辆运输到乳品厂进行加工，整个过程在冷链物流管理系统的实时监控下完成了对乳品的低温绿色储藏、低温全封密状态和恒温运输，形成完整的冷链物流，保证了食用乳品的新鲜、安全、营养。