[实用新型]高效连续型金刚石砂轮有效
申请号: | 201220492833.0 | 申请日: | 2012-09-21 |
公开(公告)号: | CN202846384U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 刘俊生 | 申请(专利权)人: | 珠海市巨海科技有限公司 |
主分类号: | B24D7/00 | 分类号: | B24D7/00 |
代理公司: | 广东秉德律师事务所 44291 | 代理人: | 杨焕军 |
地址: | 519060 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 连续 金刚石砂轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及磨削类加工器械技术领域,具体涉及金刚石砂轮。
背景技术
结合图1及图2所示,现有的金刚石砂轮主要包括砂轮基体10及金刚石磨削层20,基体10呈盘状,其一端面上固定设置金刚石磨削层20。金刚石磨削层20的上表面即为磨削面,通过该磨削面对被加工物件进行磨削。
现有金刚石砂轮的磨削面相对基体的端面为平行的,这种结构在实际操作中存在一定缺陷:即对物件进行加工时,导入性较慢,磨削效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷,提供一种高效金刚石砂轮。实现上述目的的技术方案如下:
一种高效连续型金刚石砂轮,包括基体及金刚石磨削层,基体为圆形盘状,金刚石磨削层呈连续的闭合环状,固定设置在基体某一端面上;其特征在于:金刚石磨块环形上表面与基体端面呈倾斜夹角,且内高外低。
作为具体的技术方案,所述倾斜夹角为3-6度。
作为具体的技术方案,所述基体上还开设有若干装配孔,若干装配孔围绕基体中心等角度间隔设置,并位于金刚石磨削层内侧。
本实用新型的有益效果在于:磨削面改成内高外低的斜角面后,在对物件进行加工时,导入性快,能够迅速进入正常磨削状态,提高了磨削效率。
附图说明
图1为传统的齿状的金刚石砂轮的主视图。
图2为传统的齿状的金刚石砂轮的侧视截面图。
图3为本实用新型实施例提供的连续型金刚石砂轮的主视图。
图4为本实用新型实施例提供的连续型金刚石砂轮的侧视截面图。
图5为图4中“T”部分的放大图。
具体实施方式
如图3及图4所示,本实施例提供的高效金刚石砂轮,包括基体100及金刚石磨削层200,基体100为圆形盘状,金刚石磨削层200通过磨具将磨削层整体压制在基体上,位于基体100一端面的外边沿,金刚石磨削层200为连续的闭合环状。基体100上还开设有六个装配孔120,六个装配孔120围绕基体100中心等角度间隔设置,并位于金刚石磨削层200的内侧。
金刚石磨块环形上表面与基体端面呈倾斜夹角,且内高外低。参见图4及图5,倾斜夹角R取3-6度。
本实施例,金刚石磨削层的磨削面改成内高外低的斜角面后,在对物件进行加工时,导入性快,能够迅速进入正常磨削状态,提高了磨削效率。
以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型,对于未经创造性劳动即可获知的简单替换,或相同技术特征的增减,应当属于本申请公开的范围。
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