[实用新型]新型无铅锡焊条有效
申请号: | 201220493069.9 | 申请日: | 2012-09-25 |
公开(公告)号: | CN202780261U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 易升亮 | 申请(专利权)人: | 昆山市圣翰锡业有限公司 |
主分类号: | B23K35/14 | 分类号: | B23K35/14;B23K35/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 无铅锡 焊条 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种新型无铅锡焊条。
背景技术
锡焊条是用来锡焊的焊条,锡焊条主要用于电气、电子工业、餐具锡制器的焊接,耐高温器件电气、电子业、印刷线路、微型技术、航空工业及镀层金属的焊接。普通电气、电子工业(电视机、收录机共用天线、石英钟)航空、微型技术钣金、铅管焊接,电缆线、换热器金属器材、辐射体、制罐等的焊接。灯泡、冷却机制造、钣金、铅管钣金、锅炉用及其他高温用轴瓦、陶瓷的烘烤焊接,热切割、分级焊接及其他低温焊接。现有锡焊条,助焊剂与锡混合在一起压制而成,容易因应力集中而在焊接过程中出现飞溅现象,造成焊点与焊点的短路情况,影响焊接质量。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提供了一种新型无铅锡焊条。本实用新型采用了如下的技术方案:一种新型无铅锡焊条,包括长方柱形的主体,所述长方柱主体的其中一个侧面上包括有矩形沟槽和圆形凹槽,所述长方柱形主体的至少其中一条最长棱边被去除以形成开口。
本实用新型可选的,所述矩形沟槽的长度小于所述长方柱形主体的二分之一。
本实用新型可选的,所述矩形沟槽的宽度小于其所在的所述长方柱形主体的侧面的宽度。
本实用新型可选的,所述圆形凹槽靠近所述长方柱形主体的端部,所述矩形沟槽靠近所述圆形凹槽。
本实用新型可选的,所述长方柱主体横截面的最大直径为15mm-35mm。
本实用新型可选的,所述长方柱主体的长度为300mm-800mm。
本实用新型可选的,所述长方柱主体两端具有倒角结构。
相较于先前技术,本实用新型提供的新型无铅锡焊条在熔化后出渣量比普通焊锡少,且具有优良的抗氧化性能,熔化后粘度低,流动性好,可焊性高,环保,最适用于波峰焊接工序,同时良好的湿润性导电率热导率,易上锡,并且焊锡条的内部应力得到释放,在焊接过程中稳定而不易出现飞溅现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例新型无铅锡焊条的示意图;
图2为本实用新型实施例新型无铅锡焊条横截面的示意图。
具体实施方式
请参考图1,本实施例所提供的新型无铅锡焊条1,包括长方柱形的主体,所述长方柱主体的其中一个表面上包括有矩形沟槽111和圆形凹槽112,所述长方柱形主体11的至少其中一条最长棱边被去除以形成开口113。本实施例的新型无铅锡焊条1优选为波峰焊锡条,波峰焊锡条可分为有铅焊锡条和无铅焊锡条,而本实施例的新型无铅锡焊条1不含铅,属于无铅焊锡条,其成分进一步可以为锡铜(Sn-0.7Cu)、锡银铜(Sn-0.3Ag-0.5Cu)或者锡银铜(Sn-3.0Ag-0.5Cu)。本实施例由于在长方柱形主体11的其中一条最长棱边被去除以形成开口113,因而使得新型无铅锡焊条1的应力在此处得到释放,因而在焊接过程中,不会发生飞溅现象,从而防止对PCB板进行焊接时发生短路现象等,也防止烫伤操作人员。
本实施例中的新型无铅锡焊条1的其中一个表面上包括有上述的矩形沟槽111,矩形沟槽111用于将生产商或者品牌商的LOGO或者名称印在其中,这种方式可以将LOGO或者名称整齐规则地显示出来。而圆形凹槽112则起到一种定位标识作用。进一步优选的,本实施例中,所述矩形沟槽111的长度小于所述长方柱形主体11的二分之一,这种设计可以使得所述矩形沟槽111少占用锡焊条的表面。同时,所述矩形沟槽111的宽度小于其所在的所述长方柱形主体11的表面的宽度,如图1所示,矩形沟槽111呈一低洼处形成在主体的表面上。从图1中还可以看出,所述圆形凹槽112靠近所述长方柱形主体11的端部,所述矩形沟槽111靠近所述圆形凹槽112,并且实施例中,所述矩形沟槽111和所述圆形凹槽112都位于长方柱形主体11的同一半段。本实施例的所述长方柱主体横截面的最大直径为15mm-35mm,而在所述长方柱主体两端具有倒角结构,该倒角结构使得锡焊条的端部变得平滑,从而保护了两端部。本实施例的焊锡条1表面均匀光滑、熔化后流动性好、润湿性极佳,焊点光亮,氧化渣物残渣极少发生,适用于高品质要求的各种波峰焊和手工焊。
请参考图2,图2为本实施新型实施例的横截面示意图。本实施例所提供的新型无铅锡焊条1的横截面呈一缺口矩形,即在矩形的其中一个角上包括有开口113,该开口113使得锡焊条的内应力能够在此处释放,在焊接过程中避免发生飞溅现象。
以上所述具体实施方式,目的是为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的精神,然而本实用新型的保护范围并不以这些具体实施方式的描述限定范围,任何本领域的技术人员在不脱离本发明创造精神的范围内,可以对本实用新型的具体实施例做修改,而不脱离本实用新型的保护范围。
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