[实用新型]多角度钻杆架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多角度钻杆架装置，尤其是一种用于钻机上的可在10°到85°之间进行角度变化的钻杆架。

背景技术

目前，地质钻探、锚固工程等行业所使用的钻机结构一般自身不带钻杆架。一些带有钻杆架的钻机也将钻杆架做在固定的位置，钻杆架相对钻机为一个固定的角度，不能变化；这种钻杆架不方便运输钻杆，也会影响钻杆的装卸效率，从而大大降低了施工效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种多角度钻杆架装置，能根据钻机钻进需求进行角度调节，方便钻杆装卸的同时又大幅度降低了劳动强度，大大提高了施工效率。

按照本实用新型提供的技术方案，所述多角度钻杆架装置，包括安装在钻机平台上表面两端的下导轨，在下导轨的上方紧固上垫板，下导轨和上垫板之间形成滑移轨道，在该滑移轨道中夹持滑移架；所述滑移架的一端通过第二销轴与钻杆支架连接，滑移架的另一端安装变幅油缸支座，在变幅油缸支座上通过第四销轴与变幅油缸的缸体连接，变幅油缸的活塞杆通过第五销轴与钻杆支架连接。

在所述钻机平台的上表面安装滑移油缸支座，在滑移油缸支座上通过第六销轴与滑移油缸的缸体连接，滑移油缸的活塞杆通过第三销轴与滑移架连接。

在所述钻机平台的侧面安装支腿导轨，支腿导轨与下导轨的方向一致，在支腿导轨上设置可沿支腿导轨移动的支腿支座，在支腿支座上固定支腿，在支腿上套设支腿导向套，支腿导向套与滑移架固定连接。

在所述钻杆支架上安装梯子，支架与梯子通过第一销轴连接。

本实用新型所述的多角度钻杆架装置结构简单合理，与现有技术相比，既方便了钻杆装卸及运输，同时又大幅度降低了操作人员的劳动强度，大大提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的右视图。

图4为图2的俯视图。

图5为本实用新型的装配在钻机上的示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图5所示：多角度钻杆架装置包括钻杆支架1、第一销轴2、梯子3、第二销轴4、滑移架5、第三销轴6、下导轨7、支腿导轨8、支腿支座9、支腿导向套10、钻机平台11、变幅油缸12、滑移油缸13、滑移油缸支座14、支腿15、上垫板16、变幅油缸支座17、第四销轴18、第五销轴19、第六销轴20等。

如图1、图2所示，本实用新型包括焊接在钻机平台11上表面两端的下导轨7，在下导轨7的上方通过螺栓紧固上垫板16，下导轨7和上垫板16之间形成滑移轨道，在该滑移轨道中夹持滑移架5；所述滑移架5的一端通过第二销轴4与钻杆支架1连接，滑移架5的另一端安装变幅油缸支座17，在变幅油缸支座17上通过第四销轴18与变幅油缸12的缸体连接，变幅油缸12的活塞杆通过第五销轴19与钻杆支架1连接；这样钻杆支架1、滑移架5和变幅油缸12之间形成了稳定的三角机构，通过变幅油缸12活塞杆的伸缩可以改变钻杆支架1的角度，从而实现钻杆支架1的多角度变化；

如图3所示，在所述钻机平台11的上表面焊接滑移油缸支座14，在滑移油缸支座14上通过第六销轴20与滑移油缸13的缸体连接，滑移油缸13的活塞杆通过第三销轴6与滑移架5连接；在工作时，当滑移油缸13的活塞杆伸缩时，滑移架5可以沿着下导轨7和上垫板16之间的滑移轨道进行移动；

如图2所示，在所述钻机平台11的侧面焊接支腿导轨8，支腿导轨8与下导轨7的方向一致，在支腿导轨8上设置可沿支腿导轨8移动的支腿支座9，在支腿支座9上固定支腿15，在支腿15上套设支腿导向套10，支腿导向套10与滑移架5固定连接；在工作时，当滑移架5沿着滑移轨道进行滑移时，可以同时带动支腿导向套10做相同的位移，从而同时带动支腿15做与滑移架5同样的位移；

如图3～图4所示，在所述钻杆支架1上安装梯子3，支架1与梯子3通过第一销轴2连接；梯子3可以通过第一销轴2相对钻杆支架1进行转动，在装卸过程中，可以将梯子3转动后与钻杆支架1叠合在一起，以方便运输。

本实用新型的工作原理：如图5所示，使用的时候，本实用新型所述的钻杆架装置安装在钻机平台11上；滑移油缸13工作时把滑移架5推出，带动钻杆支架1整体推出，避免了工作的时候钻杆支架1与钻机其余部件的碰撞；而变幅油缸12通过伸缩活塞杆的长度从而使钻杆支架1与钻机平台11之间的角度发生改变，这样就便于施工人员的操作，从而达到了减低劳动强度和提高了施工效率的好处。