[实用新型]非均匀等分齿轮的等分微调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体地说，特别涉及非均匀等分齿轮的等分微调装置。

背景技术

随着齿轮的应用发展，齿轮的功能也在不断的增加。对于某些齿轮因性能的要求，需要在齿轮的外表面按齿数进行等分，并在各对应的等分齿槽中钻孔加工。例如，当齿数为12时，进行三等分后，每个等分段有4个齿，相邻等分点对应的齿槽之间的夹角为120度；但是，当齿轮的齿数不能被均匀等分时，如齿数为13，按齿数三等分后，各等分段的齿数分别为4、4和5，那么两相邻等分点对应的齿槽之间的夹角分别为117°46′、117°46′和138°28′，夹角的角度上会出现分的精度级别。然而，现有的加工中心的精度只能达到1°，通过加工中心来对齿轮等分定位时，将会出现孔位偏差，造成产品不合格，即在齿轮无法按齿数均匀等分的情况下，加工中心本身无法实现孔位的准确定位，那么，非均匀等分齿轮的等分加工受到设备自身精度的限制，存在无法准确定位的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种非均匀等分齿轮的等分微调装置，以实现非均匀等分齿轮在自动加工设备上的等分定位。

本实用新型的技术方案如下：一种非均匀等分齿轮的等分微调装置，包括旋转平台（1），在所述旋转平台（1）上安装有底板（2）,该底板（2）的中心垂直安装有立杆（3），立杆（3）位于旋转平台（1）的旋转中心上方，在立杆（3）的旁边设有定位座（5），该定位座（5）安装在底板（2）上，所述定位座（5）朝向立杆（3）水平伸出有定位杆（6），该定位杆（6）的头端和立杆（3）中心的水平连线与旋转平台（1）的基准位和旋转中心的连线在水平面内存在夹角，该夹角小于1°。

采用以上技术，通过在原有设备的旋转平台上安装底板，底板中心垂直设置立杆，并在立杆旁边安装定位座及配套的定位杆。那么，齿轮进行定位时，先将齿轮竖直摆放在底板上，齿轮的中心通过齿轮的内孔套在立杆的外周来进行限位，齿轮的外侧通过定位杆抵进齿轮的任意一个齿槽中来进行导向。当齿轮放置好后，定位球所抵进齿轮的齿槽经定位杆导向后，使该齿槽朝向定位杆的方向。由于定位杆的头端和立杆中心的水平连线与旋转平台的基准位和旋转中心的连线在水平面内存在夹角，且立杆位于旋转中心上方，那么经定位杆导向后，定位的齿槽将与基准位之间相隔一定的旋转角度，且该角度小于1度。

由于非均匀等分齿轮等分后，相邻等分点对应的齿槽之间的夹角为非整数度，各等分点对应的齿槽中间位置经整数度旋转朝向机床刀位后，均需要再旋转分刻度的角度，才能使各等分齿槽的中间位置对准刀位，而通过定位杆导向，齿轮可产生分刻度的旋转后，可以弥补各等分点对应的齿槽中间位置旋转到刀位时需要的分刻度角度，并使该分刻度旋转角度缩小到齿槽加工位置的上偏差或下偏差范围内，即而使齿槽上的加工位置偏差位于公差范围内。进而通过非均匀等分齿轮的等分微调装置解决齿轮各等分点无法精准等分定位的问题，实现了非均匀齿轮的机械化等分加工，并且非均匀等分齿轮的等分微调装置操作起来方便，结构简单。

所述立杆（3）的上端设置有压头（16），立杆（3）的下端伸入到底板（2）的中心孔中，两者螺纹配合。在齿轮通过定位杆导向定位后，可通过立杆下端与底板中心孔的螺纹配合，将立杆的下端旋入底板中心孔，而立杆的上端通过设置的压头压住齿轮的上端，在立杆旋紧到位后，可实现对齿轮的锁紧限位。

所述定位座（5）下端的两侧通过螺栓与底板（2）固定，定位座（5）的底部与底板（2）之间连接有导向键（4），所述导向键（4）的轴心线与旋转平台（1）上的基准位和旋转中心的连线在水平面内存在小于1度的角度偏斜，在定位座（5）的上部沿水平方向穿设有定位杆（6），该定位杆（6）与导向键（4）平行。

定位座与底板之间通过导向键连接，该导向健的轴心线与旋转平台上的基准位和放转中心的连线在水平面内存在角度偏斜，并且使导向键与定位杆平行，通过导向键的偏斜来控制定位杆的偏斜，这样子对偏斜角度的控制容易，操作也简便，而且导向健具有导向精准，装卸方便的特点，当定位座与导向键配合到位后，定位座两侧可通过螺栓与底板锁紧固定。而且定位座可以在底板中不同偏斜角度的键槽上进行安装，具有较大的通用性。