[实用新型]数控无卡旋切机用分装接皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆木旋皮机械技术领域，特别是涉及一种用于数控无卡旋切机的辅助机械。

背景技术

无卡旋切机是将圆木旋切成一定厚度薄皮的机器。现在市场所销售的数控一体无卡旋切机最为先进，该机器能将圆木旋切成一定厚度的薄皮后又自动将其铡切成按参数设定的宽度，但是仍有不足之处：必须人工将毛皮和整皮分开，然后将整皮叠放在一起。分皮和叠皮的工作量大，工人易产生疲劳，且人工速度慢，从而导致整机不能高速运行，工作效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、省时省力、工作效率高的数控无卡旋切机用分装接皮机。

本实用新型采用下述技术方案：

一种数控无卡旋切机用分装接皮机，包括托架，前轴、中轴、后轴、活动轴、前链条、后链条、前传送带、后传送带、前联结板、后联结板、侧板、辅助托架一、辅助托架二、气缸一、气缸二、气缸三、气缸四、光电开关，前轴位于托架底端，中轴位于托架中部并通过前传送带与前轴连接，活动轴位于托架的中部且与所述中轴相邻，安装在所述托架上端的后轴与活动轴通过侧板固定连接并套装有后传送带，侧板下端由气缸一和气缸二支撑，托架的上端还连有辅助托架一和辅助托架二组成的平面，辅助托架一、辅助托架二分别与气缸三、气缸四连接，辅助托架一上装有光电开关，前轴与后轴的同一端连接有后链条，前链条将前轴与旋切机传送带电机连接，前联结板将分装接皮机与旋切机的传送架联结在一起，后联结板将接皮小车与分装接皮机联结在一起，所述前轴、中轴、前传送带组成前部传动系统；活动轴、后轴、侧板、后传送带、气缸一、气缸二、后链条组成中部传动系统；托架、辅助托架一、辅助托架二、气缸三、气缸四、光电开关组成叠装系统。

所述前部传动系统的设计速度比旋切机传送速度快；所述光电开关、控制气缸一、二、三、四，可以由数控无卡旋切机的数控箱控制；所述控制箱内优选设有适应分装机的软件。

附图说明

图1是本实用新型数控无卡旋切机用分装接皮机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示:1、机体，2、前链条，3、前轴，4、前联结板，5、前传送带，6、中轴，7、活动轴，8、后传送带，9、气缸一，10、侧板，11、后轴，12、托架，13、气缸三，14、辅助托架一，15、光电开关，16、辅助托架二，17、气缸四，18、后链条，19、气缸二，20、后联结板，21、滚轮。

其包括托架，前链条将前轴与旋切机传送带电机连接，传送动力通过前链条由旋切机传送带电机带动，前联结板将分装接皮机与旋切机的传送架联结在一起，使分装接皮机和旋切机一起前进或后退，将旋切并铡切好的木皮无间隙的传送到分装接皮机。前轴安装在托架的底端，中轴安装在托架的中部，前轴与中轴通过前传送带套装连接，并随前链条的转动而行走，前轴、中轴、前传送带组成前部传动系统，将木皮从旋切机接过并传送到后部传动系统。后轴安装在托架的上端，活动轴位于托架的中部且与中轴相邻，后轴与活动轴通过侧板固定连接并套装有后传送带，前轴与后轴的同一端连接有后链条，侧板下端由气缸一和气缸二支撑，活动轴、后轴、侧板、后传送带、气缸一、气缸二、后链条组成中部传动系统，将整张木皮从前部传动系统接过并传送到叠装系统，气缸一、气缸二得电，中部传动系统抬起，不成整张的木皮即毛皮从前部传动系统输送过来后不能被传送到中部传动系统，直接下落进入毛皮收集区，实现毛皮与整皮分离。托架的上端还连有辅助托架一和辅助托架二组成的平面，辅助托架一和气缸三连接，辅助托架二和气缸四连接，辅助托架一上装有光电开关，托架、辅助托架一、辅助托架二、气缸三、气缸四、光电开关组成叠装系统，整张的木皮从中部传动系统传送过来后，由辅助托架一、辅助托架二托住，当木皮遮住光电开关后，气缸三、气缸四得电，带动辅助托架一、辅助托架二后退，木皮自由落下，依次叠放到接皮小车（该小车为普通推车）上。后联结板将接皮小车与分装接皮机联结在一起，分装接皮机上安装有滚轮，使接皮小车和分装接皮机一起前进或后退，使木皮叠放整齐。前部传动系统的设计速度比旋切机传送速度快，可将传过来的木皮拉开距离，便于后部叠放工序。

原数控一体无卡旋切机有一个数控箱，整个旋切机由该数控箱控制，改造如下：增加光电开关输入接口；增加电磁阀1-4（控制气缸一～四）输出接口；软件改为适应分装机的软件。

适应分装机的软件功能是：