[实用新型]大型立式数控镗铣车机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业生产的机加工设备。 

背景技术

目前，通常使用的大型镗床普遍存在着加工功能单一的缺陷，其加工能力仅限于镗和铣。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于工业生产多功能的大型机加工设备，即大型立式数控镗铣车机床。该机床完成镗、铣、车、钻孔和攻丝的加工，广泛用于重型机械、工程机械、船舶、军工、矿山设备等行业，并且具有加工零件精度高、可靠性强、操作方便等优点，应用前景十分广阔。 

本实用新型所述的大型立式数控镗铣车机床由十字型机床床身、纵向行走、固定主轴箱、床身左立柱、床身右立柱、升降刀架铣头行走横梁、铣头主轴箱、方滑枕、五面铣头、车刀榴板箱刀架和床身立柱固定横梁组成。其特征是：大型立式数控镗铣车机床的十字型机床床身上设有纵向行走、固定主轴箱，纵向行走，固定主轴箱上设有卡盘，卡盘上固定所需加工的零部件，纵向行走、固定主轴箱在十字型机床床身上行走时，镗铣各种零部件，纵向行走、固定主轴箱固定在十字型机床床身的中心点位置时，以便进行车削加工，升降刀架铣头行走横梁上设有丝杠、车刀榴板箱刀架和铣头主轴箱，升降刀架铣头行走横梁的左端配有两个司服电机，分别驱动车刀榴板箱刀架，铣头 主轴箱在升降刀架铣头行走横梁上左右行走，升降刀架铣头行走横梁按装在床身左立柱和床身右立柱上，床身左右立柱上端设有床身立柱固定横梁和司服电机，床身左立柱、床身右立柱上均设有立置丝杠，使升降刀架铣头行走横梁上下升降。 

铣头主轴箱与正在运行的纵向行走、固定主轴箱相对应，铣头主轴箱在升降刀架铣头行横梁上旋转180度，铣头主轴箱上设有方滑枕，方滑枕上下伸缩，方滑枕上端设有司服电机、丝杆和丝母，方滑枕下端设有五面铣头，五面铣头旋转360度。 

车刀榴板箱刀架与固定在十字型机床床身中心点位置的纵向行走、固定主轴箱相对应，车刀榴板箱刀架上设有榴板，榴板上下伸缩，榴板上端配有司服电机、丝杆和丝母，榴板下端设有车刀刀架，车刀榴板刀架旋转180度。 

纵向行走、固定主轴箱固定在十字型机床床身的中心点位置时，纵向行走、固定主轴箱上设有轴承、齿轮、大型轴承圈、主轴卡盘、卡盘下端设有四个油压装置及主轴电机，卡盘油压装置将纵向行走、固定主轴箱与卡盘相对固定，卡盘上固定所需加工的零部件，打开油压装置、主轴电机驱动主轴卡盘旋转，进行车削加工。 

十字型机床床身中心点左右两侧设有托板装置，支撑卡盘及零部件。 

本实用新型设计新颖、工艺简单、便于推广应用，并且有很好的实用性和可靠性，实现一机多用，可完成镗铣车多项加工业务，如燕尾、铣槽、平面、曲面、钻孔和攻丝。 

附图说明

图1是本实用新型大型立式数控镗铣车机床的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

如图所示用于大型立式数控镗铣车机床的十字型机床床身1，纵向行走、固定主轴箱2，方滑枕3，铣头主轴箱4，升降刀架铣头行走横梁5，床身左立柱6，床身立柱固定横梁7，床身右立柱8，车刀榴板箱刀架9。 

本实用新型通过以下方式可以实现。 

1、选料：大型立式数控镗铣车机床的十字型机床床身、床身左立柱、床身右立柱、纵向行走、固定主轴箱、铣头主轴箱、车刀榴板箱刀架、方滑枕、升降刀架铣头行走横梁、床身立柱固定横梁均采用250-300^#铸铁，齿轮、主轴用45^#钢，动力采用3.7-11千瓦的司服电机，电器装置采用西门子成套电器、国产数控成套电器均可。 

2、机加工：所需设备为车床、铣床、刨床、锉床和电焊机。 

3、下料加工：(略) 

4、质检：机床各零部件加工完成后，由质检员进行严格的质量检查。 

5、组装：机床组装完成后，机壳表面用防锈漆、油漆进行喷涂，外表不得划伤。 

6、试运行：试车前要对机床的各个部件、各个系统进行认真检查，确保产品质量。