[实用新型]一种废边角料拉丝机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及金属制品加工领域，具体涉及一种废边角料拉丝机。

背景技术

金属拉丝机是将金属线材，经拉丝机加工，拉出一定规格的金属丝，供制作钉子或其他金属丝制品。为使所制成的金属丝制品的原料、成品较为低廉，制造商和技术人员研发提供了诸多新的技术方案。

如中国专利文献刊载的发明专利，名称为“废边角料拉丝机及拉丝方法”，专利号200910155213.0，它涉及一种利用废边角料进行拉丝生产的方法，其由槽轮机构、模盒、拉丝组件、收线筒等组成，线材按顺序经过各拉丝组件之间的模盒；至少由三个拉丝组件以阶梯型的方式呈直线排列组合成拉丝机组，拉丝机组为直接连接收线筒或通过槽轮机构继续连接拉丝组件或拉丝机组。该专利设备结构较为简单、效率较高，能够使废料再生，环保节能。

但上述专利设备在满足现有功能的同时，其结构仍可进一步地简化，使其更适应拉丝生产。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足，提供一种新型的废边角料拉丝机，其结构更简单、效率更高，适合设备小型化的发展需求。

本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的：一种废边角料拉丝机，包括模盒、电机、齿轮箱、滚筒、收线筒，其中电机通过传动带连接齿轮箱，齿轮箱的输出轴连接滚筒、收线筒，所述齿轮箱、电机、滚筒组成一个拉丝组件，在每个滚筒前设有模盒，模盒内装有摩擦粉，使滚筒拉动线材时更为可靠，钢丝表面也更为光洁，至少由两个拉丝组件呈直线排列组合成拉丝机组，拉丝机组末端经模盒与收线筒连接。

线材按顺序经过各个拉丝组件之间的模盒，且线材按顺序经过各拉丝组件的线速度为前两个拉丝组件同步，第三个拉丝组件开始可以增速5%或依然同步。

在上述技术方案中，所述滚筒为锥形滚筒。

在上述技术方案中，所述拉丝组件为立式或卧式。

本实用新型废边角料拉丝机是对原有拉丝设备的一种改进，其在满足利用废边角料进行拉丝生产的要求的同时，结构更为简单，效率更高，适合设备小型化的发展需求。

附图说明

图1是本实用新型废边角料拉丝机的拉丝组件为立式结构示意图。

图2是本实用新型废边角料拉丝机的拉丝组件为卧式结构示意图。

图3是图2的俯视图。

其中：1、齿轮箱，2、模盒，3、线材，4、滚筒，5、收线筒，6、电机，7、传动带。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型是在原有的设备基础上进行的改进，拆除了原设备中的槽轮机构，该机构在原设备中仅仅起到导向和剥壳的作用，由于这两个步骤在线材经过拉丝组件时都可以同时实现，因此可以拆除这一部分，使本实用新型的结构更为简单，设备更加小型化。

本实施例提供一种废边角料拉丝机，包括模盒2、电机6、齿轮箱1、滚筒4、收线筒5，其中电机6通过传动带7连接齿轮箱1，齿轮箱1的输出轴连接滚筒4、收线筒5，所述齿轮箱1、电机6、滚筒4组成一个拉丝组件，在每个滚筒4前设有模盒2，模盒2内装有摩擦粉，使滚筒4拉动线材时更为可靠，钢丝表面也更为光洁，至少由两个拉丝组件呈直线排列组合成拉丝机组，拉丝机组末端经模盒2与收线筒5连接。

线材3按顺序经过各个拉丝组件之间的模盒2，且线材3按顺序经过各拉丝组件的线速度为前两个拉丝组件同步，第三个拉丝组件开始可以增速5%或依然同步。

在上述技术方案中，所述滚筒4为锥形滚筒，锥形滚筒的锥度会使线材自动的朝小半径方向收紧，这样不易使线材产生堆叠，配合阶梯式排列的拉丝组件，拉丝效果更好。

在上述技术方案中，所述拉丝组件为立式或卧式，立式即如图1所示的摆放，卧式即如图2、3所示的摆放，图中均为拉丝组件为三个时的实施例。

本实施例在进行流水线作业时，分别启动第一拉丝组件的电机6，第二拉丝组件的电机6，第三拉丝组件的电机6，按排列顺序依次开启，最后开动收线筒5，使待加工的线材3处于工作状态。在拉丝机组中，第一拉丝组件的电机6所连接的齿轮箱1为第一转速，第二拉丝组件的电机6所连接的齿轮箱1为第二转速，第三拉丝组件的电机6所连接的齿轮箱1为第三转速，其中第一转速与第二转速同步，第三转速可以比第二转速增速5%或依然与第二转速同步。拉丝时，线材按顺序经过模盒、第一拉丝组件的滚筒、模盒、第二拉丝组件的滚筒、模盒、第三拉丝组件的滚筒、模盒、收线筒，其中，线材3按顺序经过各拉丝组件的线速度为前两个拉丝组件同步，第三个拉丝组件开始可以增速5%或依然同步。