[实用新型]一种电弧堆焊装卡变位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域，特别是涉及一种电弧堆焊装卡变位装置。

背景技术

目前，工程机械轴类、盘类传动件的某些回转面往往是零件的重要工作面，这些工作面是易于损伤失效的。应用对焊技术，这些失效表面可以得到有效修复。现有的焊接变位机，一般是根据结构件的焊接工艺而设计的。这种变位机具有承载能力高、运动平稳性好的优点。但存在零部件装卡麻烦，往往需要设计专用卡具，工作台翻转角度范围小，灵活性差，调整麻烦，且系统功率大，结构复杂等技术问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电弧堆焊装卡变位装置。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，组装紧凑，回转调速范围大，翻转角度范围大，操作简便，装卡简单，满足工程机械传动件电弧堆焊工艺要求等特点的电弧堆焊装卡变位装置。

本实用新型电弧堆焊装卡变位装置所采取的技术方案是：

一种电弧堆焊装卡变位装置，其特点是：电弧堆焊装卡变位装置包括工件夹持回转机构、旋转导电装置及工作台翻转机构；工件夹持回转机构为电机驱动工作台主轴回转机构，主轴上端同轴安装有夹持工件的卡盘；旋转导电装置在工作台主轴下端同轴安装，工作台翻转机构为蜗轮蜗杆机构，连接翻转工件夹持回转机构。

本实用新型电弧堆焊装卡变位装置还可以采用如下技术方案：

所述的电弧堆焊装卡变位装置，其特点是：电机驱动工作台主轴回转机构为电机经带传动减速并驱动减速机输入轴，减速机输出轴经齿轮传动减速并驱动工作台主轴回转机构。

所述的电弧堆焊装卡变位装置，其特点是：旋转导电装置为在主轴下端同轴安装导电滑环，导电滑环将电极接入工件。

所述的电弧堆焊装卡变位装置，其特点是：蜗轮蜗杆机构为工作台翻转轴上同轴安装蜗轮，蜗杆水平安装于蜗轮下方，蜗杆装有手动驱动的手轮。

所述的电弧堆焊装卡变位装置，其特点是：蜗轮蜗杆机构设有传动自锁器件。

所述的电弧堆焊装卡变位装置，其特点是：电机为变频电机，连接有正反转控制及速度调节控制器。

所述的电弧堆焊装卡变位装置，其特点是：正反转控制及速度调节控制器连接堆焊区域行程开关。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

电弧堆焊装卡变位装置由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型有效提高工件装卡效率及轴向定位精度。电弧堆焊装卡变位装置主轴无级变速，能扩大工件的直径范围；主轴正反转自动循环控制，提高加工的自动化程度；工作台实现360°翻转，灵活性好。本实用新型具有结构简单，维护工作量小且能耗低，可用于工程机械传动件电弧堆焊中对工件的装卡变位，适用范围广，安全性能和工作效率高等优点。

附图说明

图1是电弧堆焊装卡变位装置结构示意图。

图中，1、机架；2、主轴；3、翻转台架；4、变频电机；5、卡盘；6、带；7、减速机；8、工作台翻转轴；9、蜗轮；10、手轮；11、导电滑环；12、齿轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参阅附图1。

实施例1

一种电弧堆焊装卡变位装置，在机架1上装有工件夹持回转机构、旋转导电装置及工作台翻转机构；工件夹持及回转机构为电机经带6传动减速并驱动减速机7输入轴，减速机输出轴经齿轮12传动减速并驱动工作台主轴2回转，通过同轴安装于主轴2上端的卡盘5夹持工件；旋转导电装置为在主轴下端同轴安装导电滑环11，通过导电滑环11将电极接入工件；工作台翻转机构为工作台翻转轴8上同轴安装蜗轮9，蜗杆水平安装于蜗轮下方，蜗杆通过手轮10手动驱动，蜗轮9蜗杆传动具备自锁功能。选用变频电机4作为主轴驱动电机，连接有正反转控制及速度调节控制器，实现变频电机的正反转控制及速度调节功能，通过行程开关设定堆焊区域。

本实施例的具体实施过程：

电弧堆焊装卡变位装置采用三爪自定心焊接卡盘装卡工件，工件装卡具有较高的同轴精度和装卡效率。电机通过三角带传动驱动减速机输入轴，传动平稳，能实现机械的过载保护；减速机选用二级行星针轮摆线减速机，传动速比大，结构紧凑；减速机输出轴通过齿轮传动驱动主轴，可实现大扭矩传动。通过导电滑环将焊接电极接入工件，与传统电刷装置相比，稳定性高，结构简单。工作台翻转传动选用具有自锁功能的蜗轮蜗杆传动，提高了工作台翻转定位的灵活性。