[实用新型]一种金属管浮子流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流量计，特别是涉及一种金属管浮子流量计。

背景技术

金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。金属管浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组件所组成。

现有技术中，金属管浮子流量计的外壳内部嵌有一段锥管，这种结构的缺点在于，工序复杂，浪费材料，成本高；由于内嵌，壁厚不均匀，磁场强度不一致，可能导致测量偏差；内嵌式锥管存在死角，不仅为吹扫造成不便，还会使流体在通过的时候形成截流，导致压力损失；另外，金属管浮子流量计的浮子采用的磁钢是圆柱体（3~5个）叠加来形成磁场，导致磁场不均匀，为了保证磁场一致，磁钢的下导杆是用半圆形的，只有在上下运动的时候，保持在同一个磁场。因此，其缺点在于：1、当流体有异物的时候，比较容易卡住，引起测量的误差。在不用的时候，测量表的指针不在零位；2、由于浮子的下导杆是铣扁丝呈半圆形，下导向件也是半圆形，浮子运动的时候，下导杆与下导向件产生摩擦阻力，在低压力或者低流量时，就不能使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属管浮子流量计所存在的缺陷，提供一种外壳为一体式结构、浮子为多磁钢填充的金属管浮子流量计来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种金属管浮子流量计，包括流量计壳体和设置在流量计壳体内部的浮子，其特征在于，所述浮子的主体内肩并肩填装有若干完全相同的磁钢，所述浮子的下导杆横截面为圆形，所述外壳的中部呈倒置的锥形结构，所述外壳的底部设有第二导向器。

作为优选方案，所述磁钢为圆柱形，所有磁钢的N极均处于同一方向上。

作为优选方案，所述浮子的上导杆和下导杆的横截面均为圆形。

作为优选方案，所述外壳的中部长度为外壳总长度的30-50%。

作为优选方案，所述第二导向器和外壳的底部之间由卡簧固定。

本实用新型具有的有益效果：首先，浮子主体是圆柱形的，内腔由磁钢肩并肩填充，保证了磁场的一致性，当流体通过遇到异物时，通过本身圆柱体的360度旋转，排除异物，不会导致测量误差，在不用的时候，测量表的指针也在零位；由于浮子的下导杆呈圆柱形，浮子运动的时候，下导杆不会与金属管流量计的下导向件产生摩擦阻力，在低压力或者低流量时，也能正常使用。其次，将内嵌式锥管，改成一体式，工序简单，节省材料，降低成本；由于是一体式的，壁厚均匀，磁场强度一致，不会导致测量偏差；管道清除容易，不会形成死角，异物易清除；一体式锥管，在流体通过的时候，不会形成截流，从而降低压力的损失。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的剖面图；

图2为本实用新型中实施例1的浮子主体的横截面放大图；

图3为本实用新型中实施例1的浮子的结构图；

图4为本实用新型中实施例2的剖面图；

图5为本实用新型中实施例2浮子主体的横截面放大图；

图6为本实用新型中实施例2浮子的结构图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

实施例1，实施例1为测量液体流量用的流量计，参看图1~3，外壳分为三段，其中，外壳的上部11和外壳的下部13结构不变，外壳的中部12呈倒置的锥形结构，外壳的中部12的长度为外壳本体总长度的40%，外壳的上部11顶端和外壳的下部13底端上分别固定有上法兰31和下法兰32，在外壳上部11的顶端和外壳下部13的底端内部分别由卡簧21和卡簧22固定有第一导向器41和第二导向器42，第二导向器42与第一导向器41的结构相同，浮子50设置在壳体内部。

浮子50为例的上导杆51、浮子主体52和下导杆53依次固定连接，上导杆51的横截面为圆形，浮子主体52内肩并肩填装有7根完全相同的圆柱形磁钢54，但是，磁钢54的数量不限于7根，磁钢54的N极均朝向上导杆51，也可以均朝向下导杆53，下导杆53的横截面为圆形。