[实用新型]传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置。

背景技术

物料传送带作为包装机械中的重要组件，普遍应用于机械包装领域。输送装置安装在卧式裹包机上，其驱动输送装置运动的动力装置安装在输送装置下方，包括设置于输送装置正下方、轴向垂直于输送装置运动方向的传动轮及安装其上的传动链条。动力装置通过传动链条驱动传动轮转动，从而带动输送装置运动，输送装置随之带动待包装产品朝既定方向运动，并使待包装产品的间隔距离与包装袋匹配，以完成包装。

然而，现有技术中，在使用卧式包装机包装散状包装物时，由于用以容放包装物的空间的下底面未完全封闭，容易导致散状包装物散落。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够对散状包装物进行输送的传送装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种传送装置，包括沿被传送部件的传送方向设置的第一隔板和第二隔板，该第一隔板和第二隔板相互平行且两者之间具有一定间隔，其特征在于，还包括有设置于所述间隔内的第一挡板和第二挡板，该第一挡板和第二挡板沿所述传送方向设置，且两者的底端连接成一体；在所述第一挡板和第二挡板之间设置有多个推料板，这多个推料板沿所述传送方向呈间隔设置；由所述第一挡板、第二挡板以及相邻设置的所述推料板围成用以放置所述被传送部件的容放空间。

由于所述第一挡板和第二挡板的底端连接成一体，由所述第一挡板、第二挡板以及相邻设置的推料板围成一容放空间，该容放空间的上部呈敞口状态，其下部呈封闭状态，这样，可将具有不同规格的散状被传送部件置于所述容放空间内，避免散状被传送部件在输送过程中从所述间隔内掉落。

优选的，所述第一挡板设置于所述第一隔板与所述第二隔板相对的一侧，所述第二挡板设置于所述第二隔板与所述第一隔板相对的一侧，且该第一挡板和第二挡板的底端朝向靠近彼此的方向靠拢。

由于所述第一挡板和第二挡板的底端朝向靠近彼此的方向靠拢，则使得处于容放空间底部的被传送部件聚拢在一起，有利于对散状被传送部件进行成型包装。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的底端连接呈V形，所述推料板底部的形状与该V形相对应。

由于所述第一挡板和第二挡板的底端相交呈V形，在对所述散状被传送部件进行包装时，有利于对散状被传送部件进行成型包装。同时，由于所述推料板底部的形状与所述V形相对应，能够避免散状被传送部件进入相邻容放空间内而与其他被传送部件混淆而降低包装的精确度。

优选的，所述传送装置还包括设于所述第一隔板或第二隔板所在一侧的传送机构，所述推料板固定于该传送机构上。

优选的，在所述传送装置的端部设置有包膜成型器，在所述传送装置的靠近该包膜成型器的端部固定有推料板翻转机构。

附图说明

图1表示传送装置的整体示意图；

图2表示包括有传送机构的传送装置的示意图；

图3表示传送装置的推料板和传动机构的示意图；

图4表示传送装置后端的示意图；

图5表示推料板组件的爆炸图；

图6表示推料板与第一挡板和第二挡板的配合示意图。

具体实施方式

下面以对长条形包装物进行包装为例，结合图1～图6对本实用新型所述传送装置进行详细描述。

如图1和图2所示，传送装置具有一支架，在该支架上沿条形包装物（被传送部件）的传送方向设置有第一隔板31和第二隔板32，该第一隔板31和第二隔板32相互平行，且两者之间具有一定间隔。在前述间隔内，沿传送方向于第一隔板31的内侧设置有第一挡板21，且该第一挡板21相对于第一隔板31倾斜设置；沿传送方向于第二隔板32的内侧设置有第二挡板22，且该第二挡板22相对于第二隔板32倾斜设置。第一挡板21和第二挡板22的底端均朝向靠近彼此的方向靠拢且连接呈V形。